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转筒干燥机的分类

发布时间:2009/1/7 10:21:53
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    转筒干燥机,是对大量物料进行干燥作业常用的机械。待干燥的物料多采用皮带运输机或斗式提升机送到料斗,经控制机构并通过加料管进入进料端,一般加料管的斜度要大于物料自然斜角,以便物料能顺利地流入干燥机内。干燥机是一个与水平略成倾斜的旋转圆筒,物料从加入,热空气并流或逆流进入筒体内,随着筒体的转动,物料受重力的作用运行到较低一端。物料在筒内移动过程中直接或间接地受热而使物料得以干燥,然后由出料端经皮带机或螺旋输送机等送出。转筒干燥机,一般适用于颗粒状物料的干燥,也可部分掺入干物料的办法干燥黏性膏状物或含水量较高的物料,也可用于溶液物料的造粒干燥作业中。
    一般按被干燥物料的加热方式可将转筒干燥机分为以下三种类型

一、直接传热的转筒干燥机

    该机内的干燥介质(热空气或烟道气)直接与干燥物料接触,主要靠对流传热。湿物料和干燥介质的流向有并流和逆流两种,也有逆流与并流合用的。干燥物料与干燥介质的流动方式,既影响干燥过程的速率,又影响产品的质量。
    并流时,物料的移动方向与干燥介质流动的方向相同。湿含量高的物料与温度很高且湿含量小的干燥介质在进口端相遇,此处干燥推动力大;在出口端,湿含量较小的物料与湿含量较大的干燥介质相接触,干燥推动力zui小。所以,并流干燥的特点是推动力沿物料移动方向逐渐减少,其适用场合:物料温度较高,快速干燥不会发生裂纹或焦化;干燥后的物料不能耐高温,即产物若遇高温会发生分解、氧化等物理或化学变化;干燥后的物料吸湿性小,不至于从干燥介质中吸回水分而使质量降低。并流干燥方式的缺点是干燥速度慢,生产能力较低。
    逆流时,物料的移动方向与干燥介质流动的方向相反。湿度高的物料与湿度大、温度低的干燥介质在进口端接触,在出口端湿度低的物料与温度高、湿度小的干燥介质相接触。因此,干燥机内各部分的干燥推动力相差不大,分布也较均匀,适用场合:物料在湿度较大时,不允许快速干燥,以免引起物料龟裂,干燥后的物料可以耐高温,不会发生化学分解和氧化等现象;干燥后的物料具有较大的吸湿性;要求干燥过程速度快,同时又要求物料干燥程度大等。逆流干燥方式的缺点是:入口处的物料温度较低,而干燥介质湿度很大,接触时,由于介质中的水汽会冷却而冷凝在物料上,使物料湿度增加、干燥时间延长而影响生产能力。

二、间接传热的转筒干燥机

    当被干燥物料不宜与烟道气或热空气直接接触时,可采用间接传热的干燥机,而其干燥所需的全部热量都是经过金属壁面传给被干燥物的。

三、复式传热的转筒干燥机

    在干燥机中,一部分热量由干燥介质通过传热壁传给被干燥物料;另一部分热量则由干燥介质直接与物料接触而传递。它是热传导与对流传热两种形式组合的干燥机。

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