卷烟厂按垛出库及到货扫描系统应用
- 发布时间：2009/6/10 13:11:08
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在分享这个案例之前，先来了解一些背景方面的资料。国家烟草一号工程实际是一个烟草检验生产的经营决策管理信息系统，是属于国家层面的一个平台。这个平台的地位与作用就是能够实现行业内整个信息包括卷烟生产、厂商、销售公司、销售市场等的整合，提供一种决策支持。在所有的信息系统当中，zui重要的就是数据的来源与数据的采集，然后经过加工，zui终会形成我们想要的一种决策与支持。在卷烟行业，传统的数据采集步骤，拿入库来看，首先是卷烟商单据的录入、之后通过无线网络连接转移到PDA机上，然后PDA根据单据的内容及信息扫描每一箱烟箱上面的条码（每个烟箱里面会有50条香烟），将得到的相关数据上传至服务器，zui后送至国家烟草局。这就是一个从基层的数据生产一直到传达到国家烟草局zui高层的整个过程。
引入RFID技术在PDA扫描烟箱条码阶段，会对整个的数据采集有一个很大的改善。当然就目前来说，条码技术在烟草行业还是比较重要的，而且是应用比较成熟的一种信息技术。目前的一些技术包括RFID技术，并不可能*代替它，但是我们可以采用RFID技术来做某种程度上的改善。我们知道条码自身也有很多有点，但是其缺点在座的各位相信都比较清楚。就是说，它的效率不是那么高。特别是在一箱一箱清点的时候，效率很低。另外，条码是一种光识别技术，所以条码污损或破损之后就会影响识别率。还有就是出货方式的不同，zui后难以完成一库制的现代物流要求。数据采集阶段会出现一系列的问题，比如PDA读条码的时候速度非常慢，而且有时很多都读不出来。如果不用PDA的话，我们还有两个替代的采集办法，一个是流水线的，第二个是RFID技术的。下面介绍的就是比较*的RFID数据采集过程。
系统应用的过程就是将RFID和条码结合起来，以提供更高的效率。整套系统具有很多优点。可以用RFID技术来识别成垛的烟草标识。成垛的概念是指30箱香烟。将这30箱烟装在一个托盘上面，然后利用系统对这个托盘上的香烟进行识别。
RFID技术使用的过程大致是这样的：*步在卷烟厂中先把码垛码起来，就是把30箱烟码成一垛称重。这样，一垛香烟的条码信息都会写进电子标签里面。电子标签再安装到托盘上面。这样，中间的数据进行了一定程度的压缩。然后是香烟的调整，有一些是可以忽略不计的，比如有些香烟是不属于这一个垛的，或者需要加进其他的香烟，这样就会有一个数据的调整过程。调整过后，就会把香烟放进卷烟厂的仓库中去储存起来。也就是说，这个时候托盘上的电子标签的信息已经包括了30箱烟的条码信息。出厂的时候，都会把这些香烟输送到销售公司去，按照30箱一垛的托盘原样运出来。这个时候会有一个数据的解压，就是将电子标签上的信息再还原到30箱烟的条码信息，条码信息再输入到出库与入库扫描。这个时候在系统里面就是还原之后的条码信息了，在这个过程中我们会看到效率的提高。出库时，工人们不再需要对30箱烟一个个的去读，叉车上安装着固定式读写器，固定式读写器将30箱的香烟信息都给读取出来。香烟到达销售公司之后，也是需要入库的，烟草会整个托盘的运过去，然后同样是将条码信息读取还原出来。这就是按垛出货的一个过程。在卷烟厂与销售公司之间会有一个数字化仓储，我们看到的也是上面类似的流程。首先是码垛，将30箱香烟装入一个托盘，然后码垛通过一个叉车。这个叉车不是普通的叉车，上面会装备有工业平面电脑、RFID读写设备，叉车会把托盘上的标签信息读取出来，然后通过后台系统分配一个仓储货位。然后叉车把托盘放进相应的货位中去，zui后是系统管理。相应的数据信息会进入系统中去，这是一个入库的过程。在出库时，比如要出哪批货及出售到哪个公司去，就会下一个出库单，这个出库单的信息会通过无线网络传输到叉车上面。叉车上的工业电脑接收到这个信息，通过车载的RFID读写器设备，对相应货位的货物托盘标签进行识别，核对无误之后就把它们取下来，接下来是等待发货。这就是一种智能仓储的概念。
系统应用的模式并不复杂，取得的效果也是非常明显的。其特点主要是采取一种数据的压缩技术，将相关数据压缩到电子标签中去，然后再通过条码信息的还原并与系统进行对接，在这里，RFID技术起到一个过渡的作用。电子标签一次性就可以将30箱烟草信息全部读取出来，而且这些电子标签是可以重复使用的。