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復合型頂板的使用前提

发布时间:2013/1/31 13:47:52
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      中国物流设备网整理:根據上下順槽已掘進部門的情況來看,該工作面約有斷層15條,其中落差大於3m的有4條,且上下順槽相連斜穿工作面,對回采影響較大。針對以上題目,並結合ZZ4000)12/24型液壓支架的結構特點及使用情況,作者提出了對ZZ4000)12/24型液壓支架的改進措施,以使其適應潘一礦復合型頂板的使用前提。

      根据上下顺槽已掘进部分的情况来看,该工作面约有断层15条,其中落差大于3m的有4条,且上下顺槽相连斜穿工作面,对回采影响较大。针对以上问题,并结合ZZ4000)12/24型液压支架的结构特点及使用情况,作者提出了对ZZ4000)12/24型液压支架的改进措施,以使其适应潘一矿复合型顶板的使用条件。

      ZZ4000)12/24型支架的改进设计(1)把支架原普通型整体顶梁,改造为内伸缩梁、长侧护板全覆盖顶板方式的整体顶梁。根据顶板条件,必须采用超前支护方式。当液压支架采用先移架后推溜实现超前支护时,当采煤机通过后,空顶将增大一个步距(600mm),内伸缩梁能及时支护。内伸缩梁行程为800mm,全伸出后上翘3b,能有效接顶;内伸缩梁千斤顶的缸径为<100mm.这样,移架后内伸缩梁伸出,可使空顶距为零,且增大对煤壁推力,有利于阻止片帮。即使煤壁出现片帮,也可以伸入到煤壁以内,提高超前支护能力,缩短空顶时间。采用整体顶梁、长侧护板全顶,可以防止架间空顶漏矸,有利于维护顶板完整,且节省金属网,经济合理。同时,整体顶梁的梁端支撑力为回转前梁的56倍,对于复合型破碎顶板而言,提高梁端初撑力非常必要。

      ZZ4000)12/24型支架的改進設計(1)把支架原普通型整體頂梁,改造為內伸縮梁、長側護板全籠蓋頂板方式的整體頂梁。根據頂板前提,必需采用超前支護方式。當液壓支架采用先移架後推溜實現超前支護時,當采煤機通過後,空頂將增大一個步距(600mm),內伸縮梁能及時支護。內伸縮梁行程為800mm,全伸出後上翹3b,能有效接頂;內伸縮梁千斤頂的缸徑為<100mm.這樣,移架後內伸縮梁伸出,可使空頂距為零,且增大對煤壁推力,有利於阻止片幫。即使煤壁泛起片幫,也可以伸入到煤壁以內,進步超前支護能力,縮短空頂時間。采用整體頂梁、長側護板全頂,可以防止架間空頂漏矸,有利於維護頂板完整,且節省金屬網,經濟公道。同時,整體頂梁的梁端支橕力為回轉前梁的56倍,對於復合型破碎頂板而言,進步梁端初橕力非常必要。

      (2)在原支架底座前端兩側以及相對應的頂梁腹板兩側分別設計一單體支柱柱窩。根據潘一礦礦1壓統計資料以及現場觀察,復合頂板的壓力一般超前兩巷2025mm,這樣,頂板作用力的協力輕易落在支架底座的前端,甚至超出支架底座的范圍,使底座的接觸比壓增大,造成支架底座陷入底板,不僅影響支架的縱向不亂性,使支架的工作阻力不能充分施展,還造成移架難題,影響工作面的正常出產。對於潘一礦2351工作面的泥岩底板而言,這一情況顯得尤其不利。而在支架底座前端兩側及頂梁腹板兩側分別設計一單體支柱柱窩後,一旦泛起底座前端陷入的現象,可以用2根單體支柱,一端支橕在底座前端柱窩上,另一端支橕在鄰架的頂梁柱窩裡,供液抬起支架,既可以防止底座前端下陷,維護梁端頂板,又能抬起底座,順利移架。

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