双节临近节日礼品包装机械怎样避免“热射病”缠身
- 2013-08-15 11:25:182674
来源：中国物流设备网
很多客户为了能够的完成双节的礼品包装订单，会加大包装机械运作时间有的甚至会24小时进行操作，但是炎炎夏日空调制冷气的用电量会大增这样会造成电量供应不足的现象，容易造成设备的突然停电，这样容易对设备造成*的威胁一方面会降低工作效率，另一方面包装机械的故障也会增多，夏季是包装机械故障的高发期，有些可能广大客户无法及时维修，在此中国物流设备网小编为大家总结包装机械常见的故障及维修方法，希望可以在炎炎夏日降低包装机械出现“热射病”的概率。
因为包装机械使用时间长了，特别是在连续工作、超负荷情况下，容易出现一些电气故障及机械故障，诸如：封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出"吱吱声"、温度无法控制、封口处成品袋变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。
其中封口不牢是连续封口机的常见故障之一，封口不牢有三层意思：①包装袋封口处无法封上;②在封刀压力作用下，袋口虽封上了，但稍用力挤压或撕剥，封口便又开裂;③对封口处进行剥离试验时，出现一半封合牢固、一半分离的现象，这样的包装袋封口质量仍不合格，因为内容物在储运过程中经挤压很容易漏掉。这种情况在复合里料为OPP、吹塑PE时常常出现。
造成这种故障的原因主要有：热封温度不够，通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃；以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。或者是热封速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。冷压胶轮压力不合适也会造成封口不牢，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。有时热封薄膜质量有问题也会影响封口，封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。
保险丝熔断也是包装机械常见的故障，排除该故障首先应检查电源是否正常，而后将电源切断，用电阻档测一下开关是否损坏，另外还应认真检查线路及电机是否短路。通常电机短路、绕组烧损或断线时，一启动封口机，保险丝就熔断。发生此故障的另一个原因是保险丝规格太小，相应加大其规格，便可以解决问题。
在包装机械运行过程中，"吱"声往往是突然发生的，接下来就是封口速度不均，造成包装袋封口压印处纹路不好，影响产品外观质量。出现这种现象大多数是由于机械损坏或磨损严重，以及润滑不良。有时"吱"声也由直流并激电机发出。可能是电机轴承缺油产生。如果是此种情况，则应拆下并加油润滑，声音就可消除。
在操作包装机械封口机时会出现走走停停、速度不一致的故障，将封口机背面的面板拆开，发现电动机的轴杆连接处与变速箱连接处已出现脱落、松弛现象。重新紧固螺丝，使之全部吻合，问题也就解决了。另外，主电机是靠碳刷接触而运转的，如果碳刷严重磨损，与滑环不完全接触，或摩擦性不好，同样也会造成封口机走走停停，换上同型号的新碳刷即可解决问题。
包装机械在双节临近订单大增的情况下更应该注意设备保养一方面应该注意设备的通风，并且定期除尘，保持整机清洁。不用时好拔掉电源，用罩布将其遮盖。如果运行时间过长，关机前应将冷却风扇打开，待温度下降后再关机，因为不冷却就关机，高温带很容易损坏。严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。