市场禁镉已“板上钉钉” 蓄电池无镉时代即将来临
- 2013-11-26 11:16:242821
来源：中国物流设备网
天能集团
实现产品无镉化
蓄电池产品普遍采用传统含镉配方，虽然镉元素有助于延长电池寿命，提高稳定性，平时密封状态下并无大碍，但是如果电池泄露，镉元素就有可能对环境和人体造成影响。此前*公布的淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录中表明，“含镉高于0.002%的铅酸蓄电池”迟应于2013年年底淘汰。对蓄电池行业提出镉含量的要求，为提高全民及蓄电池生产厂家的环保意识迈出了坚实的一步。“随着铅蓄电池产业的不断发展，企业也在逐步探索绿色环保可持续发展的道路。”天能集团研究院办公室主任宋文龙说。作为行业，天能集团近年来一直致力于研究去镉化工艺。通过装备和技术的革新找到含镉电池的可替代产品——稀土硅胶电池，这是一项天能拥有自主的产品，成功应用于上海世博会电动汽车上，2011年为企业带来10亿元销售额。“企业从2011年开始探索研究去镉技术，开启革命性改革。”宋文龙表示，正因为企业起步早，试验久，替代产品不仅使用寿命提高15%以上，性能也比之前更加稳定。截至今年8月，天能集团生产的全新电池产品已全部实现无镉化。
面对激烈的市场竞争，近日，天能集团再次推出新一代电动自行车用产品稀土硅胶电池，电池行业进入稀土硅胶时代，有效实现了产品的升级换代。
走进位于和平镇的天能循环经济产业园，浙江天能电源材料有限公司车间里堆放着大量的回收电池。据了解，这里平均每天破碎电池大约有400吨左右，年产再生铅高达10万吨。这些回收电池当中，还有含镉的产品，但是通过一道道的技术装备和程序，终能够实现镉元素全部分解。“在低温转炉熔炼过程中，900℃的高温可以将镉元素逐步蒸发，进入二道炉和通入的空气进行氧化，形成氧化物经后道布袋除尘收集，后道工序中再利用硫和磷将再生铅中微量的镉与之反应，进行转化，以达到再生铅的无镉化。”企业相关工作人员介绍说。
超威集团
8年致力研发无镉内化成工艺
市场禁“镉”无疑是国家相关部门设下的一道为严厉的环保“生死线”，成为加速行业“洗牌”的一个拐点，而对超威集团来说却是一个新的起跑点。
在当前经济形势不甚乐观的背景下，超威集团却保持产销两旺。蓄电池行业是个环境风险极高的产业，超威近年来的发展可谓超高速。企业用了8年时间潜心研发成功无镉内化成胶体工艺技术，并积极运用到企业的生产中。
去年*对涉铅企业进行了调查与统计，无镉内化成工艺技术的应用只占全部铅蓄电池行业的15%，而超威就占到了其中的12%左右。早在2005年与2006年，在大家谁都不知道内化成工艺有这么重要的时候，超威已在这方面进行探索与实践。目前超威的产能中100%采用了无镉内化成新工艺，在行业中起到了采用内化成胶体工艺技术的产业示范作用。
在内化成工艺的研发和推广中，超威集团还配套研发使用了内化成酸雾收集器，目前已升级到第三代产品，已在国内外铅酸电池行业得到广泛使用。据了解，超威采用无镉内化成工艺生产的工厂，已经全部实现了生产污水的零排放。
长兴蓄电池产业迈入无镉化新时代
随着市场禁“镉”限期的日益逼近，面对转折点，能够及时预见并抓紧机遇的企业将会迎来更大的商业机会。反之，后知后觉、或无力变革、或固守传统利益者终将被淘汰。
一直以来，长兴电池行业都紧按国家要求，加快转型升级步伐。通过专项整治，蓄电池产业从粗放式发展转型为清洁生产方式，并以“关停淘汰一批、搬迁入园一批、原地提升一批”为要求进行重组，实现布局园区化、企业规模化、工艺自动化、厂区生态化、产品多样化、用途多元化的目标。长兴电池行业健康有序发展，成为“浙江省现代产业集群转型升级示范区”，并于今年被授予“中国电池产业之都”的称号。
在去镉问题上，除了企业积极应对，县经信委、县等部门的工作也是同步跟进。针对*的要求，县专门组织人员走访企业，了解我县蓄电池企业去镉化情况。对于目前企业生产工艺的情况，要求企业负责人承诺合规生产，定期上报生产工艺去镉化进度情况，切实保证所有蓄电池生产企业能按*截止期限要求完成铅酸蓄电池产品去镉化工作。
电池无镉时代来临，位于和平镇的浙江新需能电源有限公司积极响应国家环保政策。2011年开始攻研无镉内化成工艺技术，掌握内化成工艺的核心管控点。经过三年的潜心研制和市场的反复验证，今年10月，新需能在“无镉”电池发布会上，提出“芯”无镉的口号，打响了新需能正式向行业新时代进军的枪。
作为新需能电源的生产基地，长兴天都电源有限公司也奏响了无镉化改造工程，至9月底，天都电源全面实现无镉生产。目前天都电源新建的一幢20000平方的无镉充电车间，已经完成了桩基施工，并在火速推进中。天能循环经济产业园内的无镉电池生产线。