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    挑战

　　读取棘手的2 - D 直接元件标记(DPM)Data Matrix代码，以实现对元件的全面可追溯性。
 

　　解决方案

　　Zeltwanger公司部署了DataMan读码器来扫描Data Matrix代码，并确定所有必要的测试值均包含在代码中。
 

　　优点

　　100%的读取率确保Zeltwanger公司能够将所测量的测试值在整个生命周期与每个产品准确地联系起来。
 

　　大部分汽车和轻型车辆利用真空制动伺服器(或制动加力器)减少刹车所需的力度，从而为驾驶员提供协助。真空泵是系统的关键组件，即使是小的缺陷，也可能会导致其无法满足制造这些系统的严格质量要求。德国图宾根附近的都柏林Zeltwanger Automation GmbH公司每年要装配和测试400,000台泵机，并将含有测量值的数据记录分配给各台泵机。这些数据是由各产品上的激光蚀刻Data Matrix代码提供的， 并由康耐视DataMan读码器读取。该读码器解码信息并将数据传输给工厂网络，从而实现对元件的完全跟踪。
 

　
图1. 真空泵装配和测试装置

　　测试保证制动力
 

　　每台真空泵需要40秒才能在Zeltwanger装配和测试装置的圆形步进台上完成一次完整的旋转。测试装置会自动旋上盖子，并测试泵机的密封性。确定所有密封件已装配且所有密封环均完好无损后，即将泵机连接到一个由伺服控制的驱动装置进行测试。真空泵要接受各种速度范围的扭矩和压强测量、油压测试以及工作温度下的油流速测试。如果所有测试步骤均通过， 则激光打标系统会打上含有测量值、序列号和制造日期的纯文本Data Matrix代码。
 

　　
图2. 基于图像的DataMan读码器读取Data Martix代码

　　数据增加说服力
 

　　在接下来的步骤中，DataMan读码器会扫描新蚀刻的Data Matrix代码，并确认含有100%可靠的读取结果，它将输出全部的测量值。这一步骤确保测量值能够在整个生命周期与各产品准确地联系起来。
 

　　DataMan读码器确保代码中包含前面测试步骤中的所有必要数据，并且具有可读性。如果所有信息均可识别且元件通过测试，则真空泵进入下一阶段。如果信息不准确，该元件将被剔除，由操作员贴上标签，表明其需要后续纠正。
 

　　设定性能新标准

　　将测试值包含在Data Matrix代码中可确保其具有可读性， 支持可追溯性，并为Zeltwanger公司提供一个可靠的跟踪流程。DataMan读码器在一个小而紧凑的外壳中提供了带工业连接性的光源、成像仪和处理器。即使在环境苛刻且空间有限的车间中，DataMan读码器也能提供很高的2-D DPM(直接元件标记)Data Matrix代码读取率。
 

　　在后的流程步骤中，Zeltwanger的新型装配和测试装置将Data Matrix代码中包含的数据发送到配备两个网卡的网关PC中。这样可实现装置操作与客户网络的分离。如果出现错误消息，Zeltwanger的检修人员可通过远程服务器控制直接干预，无需通过客户的系统，并可大限度地缩短停机时间。
 

图3. DataMan读码器检查Data Matrix代码时无需额外的光源