物流技术网

登录

徐工四千吨履带起重机再创吊装新纪录

2014-09-28 09:49:123387

来源:中国物流设备网

  导读:大型起重吊装机械,属于国家重大技术装备,在全经济领域内,是所有重大基础项目建设的关键设备之一。小编获悉,徐工履带起重机再创吊装新纪录,其四千吨级履带起重机在泉州市泉港石化工业区工地现场大展英姿。

  近日,在泉州市泉港石化工业区工地现场,徐工四千吨级履带起重机巨臂擎天,将环氧乙烷乙二醇装置再生塔顺利吊装就位,创造了四千吨级起重机远跨距——90米吊装半径起吊大型设备新纪录。四千吨级起重机90米吊装半径的情况下,实际吊装重量达396吨,吊装负荷率为92% ,再生塔吊装过程平稳顺利,受到了用户的高度赞扬。徐工XGC88000履带起重机*副臂工况可满足14~124米吊装半径的要求。长臂长,大半径超强起重能力对整机受力构件,尤其是臂架强度以及整机稳定性都有很高的要求,更能体现出一个产品的高稳定性和高可靠性。此次远跨距的成功吊装对徐工XGC88000来说无疑又是一次实力的证明。



徐工四千吨履带起重机再创吊装新纪录

  据了解,从2004年起,徐工董事长王民立足徐工多年履带起重机制造经验,以成功研发的300吨为起点,正式下达“三高一大”的超级起重机发展战略指令的时候,就已经提出“大型化,绝不是追求简单的世界之和中国之,而是必须建立在高可靠性,高科技含量、高附加价值的基础上”的观点。

  从那时起的八年时间里,从450吨、650吨到1000吨、2000吨,徐工超级履带起重机的发展进程、步骤和原则就已经规划和确定了下来——“三线深研”成为徐工超级起重机“三高一大”发展战略的核心支撑。

  首先是技术深研。大型履带起重机产品,吨位每跃升100吨,设计难度将成倍增加。从650吨到1000吨,徐工集团攻克了分体式整车结构、多驱动的同步传动技术等6项关键核心技术,从1000吨再到2000吨,重点解决了大柔度超长臂架设计、双发动机双液压系统、六排滚柱回转支承等6大技术难题。

  徐工每一个更大吨位履带起重机的开发,有着自己的独特方式,在产品技术开发的初阶段,首先必须先厘清跨上一个新的台阶,必须要攻克的关键技术难题有哪些,在产品开发的进程中,这些关键技术难题必须一一深研、吃透、彻底解决后,产品技术方案才能真正定型。徐工技术系统流传广的一句话就是:“从一个产品升到另一个产品,如果一路上有十个泥坑,你必须一个一个全部挖到底,看清了,再填实了,才能走过去,不然,早晚一天你还得回来挖这个坑,补这个课。”

  技术创新的道路艰辛而复杂,尤其在向领域的突破过程中,历*每一个企业都不可能不付出代价,但是,是在研究过程中极度深研、彻底吃透,还是在产品发现问题后回头补课,是将成本更多地放在产品出现之前,还是之后,内部还是外部,这些决定了总体成本与社会代价有着天壤之别。

  其次是工艺深研。技术是魂,工艺是根。装备制造业对于制造工艺方面的投入,需要*钻研、技术探索,其投入之巨又很难看见。作为一个具有60多年历史的制造企业,徐工对于制造工艺的专注和痴迷,令许多不了解装备产业的人很难理解,然而这又是所有老牌制造企业共有的特征。早在70、80年代,徐工就已经是制造业“工艺突破口”国家战略的*企业,从那时起,徐工的产品特质就已经开始形成。实际上,目前整个中国起重机企业的制造形态和工艺路线,基本上都来源于对徐工模式的学习。

  而对于超级履带起重机而言,制造工艺就更为关键。徐工超级履带起重机在产品技术发展的同时,更是深入研究,创新突破了一系列关键制造工艺课题,在下料、焊接、装配、涂装、调试、检测等六个环节形成了一系列核心制造技术,其中“超厚板高强钢焊接、大型臂架接头船型焊接、大型结构件分解加工”等关键制造工艺技术,均是以系统化、体系化的形态推进和完成,其背后是更多精深的基础工艺研究成果。

  “质量是管出来的,品质是干出来的”前者讲的是生产过程与要求和标准能否保持一致,而后者则是蕴含着制造的要求和标准本身,处在一个什么样的*性水平之上。徐工努力实践着“精益生产开创中国装备工业文明”的理念,全面推行精益六西格玛管理法,严格执行“进厂控制”、“过程控制”、“成品控制”、和“持续改进”,形成了履带起重机行业内的品质保障优势。

  重要的是工法深研。徐工在产品体系的管理中,在各项工作中始终暗藏着一条划分通用产品和*产品的界线。工程机械产品是设计出来的,技术设计决定了产品,但工程机械产品终是用来施工的,施工工法则由此而成为技术设计的源头。对于施工工法,通用型产品相对简单明确,*型产品则一下变的纷繁复杂,而作为超级履带起重机,现场应用时的复杂程度就更无法言表,一个一类设备吊装工程,仅一个吊装方案、一轮审核就需要一个专家团评审几天,而其中吊装机具就是其中重要一项,有时因为吊装机具的因素,会对整个施工方案进行大幅度的调整。

  为保证产品对施工工况的高度适应性,徐工履带起重机开发一直坚持三步确认制度,就是在产品方案设计、技术定型设计、产品产出鉴定三个环节,必须经过目标适用工程的现场考察研究程序,必须由施工行业的专家给予确认。而每一台超级履带起重机的设计过程,这种邀请众多专家的集中性评审频次更高。深度的工程施工研究,对客户实际吊装工法、工艺的深度了解,决定了徐工超级履带起重机超强的工程适应性。

上一篇:中国重汽牵引车发展取得重大突破

下一篇:前8月江苏造船业三大指标位居

相关资讯:

分享到:

首页|导航|登录|关于本站|联系我们