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国内大曲轴在大连重工?起重集团成功下线

2009-04-02 09:49:27510

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   昨天,国内大曲轴在大连重工·起重集团成功下线,并顺利通过德国劳氏船级社和韩国斗山柴油机公司的船检。这是继50型、60型和70型曲轴之后,重工·起重集团在大型曲轴国产化研制上实现的又一重大突破,标志着大连已完全具备生产国内乃至大规格曲轴的能力。对于提升我国造船业的整体水平,保障国民经济安全具有十分重要的意义。
  大型船用曲轴是船用柴油机上的核心部件。刚刚下线的90型曲轴长15.7米,重198吨,毛坯件由鞍钢重机公司提供,用户为韩国斗山柴油机公司,将安装在中国扬子江造船厂制造的4250标准集装箱船上。重工·起重集团自2007年12月研制出首支50型曲轴至今,已成功出产50-70型曲轴31根,生产工艺日益成熟,产品质量赢得了用户的高度评价。近期,在国家首批新增1000亿元扩内需、保增长的专项投资中,该集团曲轴二期扩能改造项目位列其中,这为该集团到2011年形成年产150根曲轴的能力,实现50-108型曲轴生产全覆盖,建成的大型曲轴制造企业提供雄厚的资金支持。
  90型曲轴是曲轴家族中名符其实的“大块头”,长度和重量分别是50型曲轴的2倍和5倍(50型曲轴长6.7米,重41吨),检测数据多达921个。在研制过程中,重工·起重集团依托精良设备和丰富的制造经验,从曲轴的单件加工、热装、整体加工、打磨等各工序都制定了严密的工艺方案和质量控制计划,攻克了机加工、热装、吊装、摆正等一系列技术课题,确保了产品质量达到标准。
  副省长刘国强代表省政府发来贺信,贺信中写道:大连重工·起重集团在实施东北老工业基地振兴战略过程中,实现了跨越式发展,自主创新能力显著增强,为辽宁省装备制造业的振兴和国家重大装备国产化作出重大贡献。90型曲轴对我省建造“”造船基地和保增长、促振兴具有重大意义。
  到目前为止,重工·起重集团集团出产1.5兆瓦风电增速机1800多套,装机容量稳居;出产曲轴32根,隧道掘进机9套,核电起重设备16台,并成为国内具备70万千瓦水轮机上冠、下环、叶片成套生产能力的企业。今年,在传统产品需求明显下降的严峻形势下,该集团成长型产业的发展势头不减,全年计划出产1.5兆瓦风电增速机1700套以上,并实现3兆瓦海陆两用风电增速机批量化生产;出产曲轴61根。五大成长型产业的订单已经排到明年。(来源:*)  

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