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　　位于Federalsburg,Md.的H&MBay越库配送中心在星期六一天是非常繁忙的。H&MBay是卡车零担冷冻冷藏食品运输商。每周周五下午，公司130多辆卡车队运送装载牛肉、海产品、面包和其它温度敏感食品的拖车抵达中心。
　　为了提高货物的运输系统，公司决定于2008年建造冷藏室，保证货物在温度可控制的情况下进行卸载和存放，直到再次被装载到卡车上，运往目的地。然而，H&MBay也意识到如果要建造冷藏室，公司必须采用一套RFID系统来快速定位产品，追踪每个产品在冷藏室的时间及运出时间。到目前为止，冷藏室已启用9个月了，公司称，RFID系统已被证明成功实现了所有要求，H&MBay软件开发经理JohnWalker称。
　　采用RFID系统之前，Walker称，H&MBay与供应链软件系统提供商Franwell碰面。Walker对RFID应用系统有着特定的要求，“我们必须确认这套系统能帮助我们快速在冷藏室定位所需产品，同时不会干扰到日常的运营，由于我们都是利用叉车取运货物，所以这套RFID系统必须是可以移动的。”

　　叉车上的RFID阅读器读取货架的标签，从而识别货盘的位置
　　Franwell和H&MBay共同设计一套方案：在货盘上采用无源超高频Gen2RFID标签，接着将货盘存放在采用同样标签的货架上。当工作人员收到订单时，将货盘取出冷藏室，移到装载台，RFID系统追踪在这些流程的所有数据。
　　由于货架高达40英尺，远远超过了手臂所能够到的高度，所以公司在叉车上安装一台阅读器，这被证明是非常有效的方案。与竞争对手相比，这套RFID系统让公司具备了许多优势。

　　冷藏室共有1600个货架采用RFID标签
　　这套特制的RFID系统使用简单，用户界面友好，据Franwell的VP和COOTerriCrawford称，他们不需要一套用户不易操作的复杂库存系统，H&M员工通常在叉车上快速移动，许多是兼职工作者，所以这套系统必须简单易懂，无需操作培训。
　　当一批货到达中心时，仓库员工在电脑上登记接收到的数据，接着采用Franwell软件和一台DatamaxHClassDMX-1-4210打印编码机打印两张无源、超高频Gen2RFID标签，并对二者编入同一个ID码。一张标签粘贴到货盘的正面以便叉车阅读器的读取，另一张粘贴到货盘的顶部，以便被一个通道阅读器所读取。Franwell软件接着将标签的ID码转送到H&M的后端系统，与货物接收数据、时间和日期相对应。员工后将货盘运到一个存放区域。
　　一辆配备摩托罗拉RD5000阅读器的叉车拾取贴标的冷藏货盘，阅读器捕获货盘标签的ID码，将这条信息传送到叉车的VC5090车载电脑，通过Wi-Fi连接发送到公司的后端操作系统。
　　系统于2008年3月份开始安装这套系统，Crawford称，8月份完成。据Walker称，系统提高了货物的装载和卸载速度，并提供货物在冷藏室的时间和出货时间。
　　H&MBay还希望在北卡罗里纳州、马萨诸塞州、华盛顿州、佛罗里达州安装这套系统，具体日期还未确定。