主计算机控制3台变频器的运行
- 发布时间:2013/1/22 9:16:42
- 浏览次数:585
海瑞克顶管设备自动化程度很高,在各个方面均采用了世界上*的工艺技术,是一台由计算机控制的现代化顶管设备,其泵用电机调速系统采用的是由3台西门子MICRO MASTER系列脉宽调制(PWM)变频器,分别控制进水泵、排泥泵和主顶油泵电机的转速,这样,通过一台主计算机就能够控制3台变频器的运行,机手操控非常的方便快捷,同时,通过显示器显示的流程图上的相应图标以及参数,还可以实时地了解到当前泵的转速以及水路的流量等参数数值。海瑞克顶管设备采用变频调速之后,电机具有了优异的性能,调速范围大,平滑性高,可以适应不同负载的要求,zui终实现随不同工况灵活控制泥水回路的流量以及主顶速度。
伊势机和扬州顶管机上的各个泵都是单独控制,没有用计算机统一控制,当时购买这两套设备时,为了降低成本,除了伊势机主顶油泵采用了电磁调速控制油泵的转速,其余的泵均未配置任何调速装置,工作时水路的流量基本不能控制,油路的流量只能通过调节阀门开度以及旁路流量加以简单控制,这样的工况不仅损害了电机和泵,而且浪费了大量电能,增加了企业成本。
电磁调速电动机由笼型电动机、电磁转差离合器和直流励磁电源(控制器)三部分组成。直流励磁电源功率较小,通常由单相半波或全波晶闸管整流器组成,改变晶闸管的导通角,可以改变励磁电流的大小。 电磁转差离合器由电枢、磁极和励磁绕组三部分组成。电枢和后者没有机械,都能自由转动。电枢与电动机转子同轴联接称主动部分,由电动机带动;磁极用联轴节与负载轴对接称从动部分。当电枢与磁极均为静止时,如励磁绕组通以直流,则沿气隙圆周表面将形成若干对N、S极性交替的磁极,其磁通经过电枢。当电枢随拖动电动机旋转时,由于电枢与磁极间相对运动,因而使电枢感应产生涡流,此涡流与磁通相互作用产生转矩,带动有磁极的转子按同一方向旋转,但其转速恒低于电枢的转速N1,这是一种转差调速方式,变动转差离合器的直流励磁电流,便可改变离合器的输出转矩和转速。电磁调速电动机的调速特点: 装置结构及控制线路简单、运行可靠、维修方便; 调速平滑、无级调速; 对电网无谐影响; 速度失大、效率低。 本方法适用于中、小功率,要求平滑动、短时低速运行的生产机械。