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阀门型号编制方法

发布时间:2016/11/5 9:14:54
浏览次数:842

阀门型号表示方法

类型

驱动方式

连接形式

结构形式

密封面材料

-

公称压力

阀体材料

 结构类型

结构  

代号

结构类型

代号

弹簧载荷安全阀

A

排  

P

蝶    

D

球    

Q

隔  

G

蒸汽疏水阀

S

杠杆式安全阀

?GA

柱  

U

止回阀和底阀

H

旋  

X

截  

J

减  

Y

节  

L

闸    

Z

当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母。

第二功能作用名称

代号

第二功能作用名称

代号

保温型

B

排渣型

P

低温型

Da

快速型

Q

防火型

F

(阀杆密封)波纹管型

W

缓闭型

H

低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。

 

驱动方式

驱动方式

代号

驱动方式

代号

电    

0

锥  齿  

5

电磁—液动

1

气      

6

电—液动

2

液      

7

蜗    

3

气 — 液动

8

正  齿  

4

电      

9

注:代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时,需有两种动力源同时对阀门进行操作。

1、安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示。
2、对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;
3、 防爆电动装置的阀门用9B表示;
4、连接形式代号
7、 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表4规定的。
6、各种连接形式的具体结构、采用标准或方式(如:法兰面形式及密封方式、焊接形式、螺纹形式及标准等),不在连接代号后加符号表示,应在产品的图样、说明书或订货合同等文件中予以详细说明。
 

 

连接形式

连   

代  

连   

代  

内    

1

对      

7

外    

2

卡      

8

法    

4

卡      

9

焊    

6

——

——

 

结构形式 

结   

代    

阀杆升降式(明杆)

楔式闸板

弹   

0

刚性闸板

单  

1

双  

2

平行式闸板

单  

3

双  

4

阀杆非升降式(暗杆)

楔式闸板

单  

5

双  

6

平行式闸板

单  

7

双  

8

 

截止阀、节流阀和柱塞阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

阀瓣非平衡式

直通流道

1

阀瓣平衡式

直通流道

6

Z形流道

2

角式流道

7

三通流道

3

—8

角式流道

4

直流流道

5

 

球阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

浮  

直通流道

1

固  

直通流道

7

Y形三通流道

2

四通流道

6

L形三通流道

4

T形三通流道

8

T形三通流道

5

L形三通流道

9

半球直通

0

 

蝶阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

密  

单  

0

非密封型

单  

5

中心垂直板

1

中心垂直板

6

双  

2

双  

7

三  

3

三  

8

连杆机构

4

连杆机构

9

 

隔膜阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

屋脊流道

1

直通流道

6

直流流道

5

Y形角式流道

8

 

旋塞阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

填料密封

直通流道

3

油  

直通流道

7

T形三通流道

4

T形三通流道

8

四通流道

5

止回阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

升降式阀瓣

直通流道

1

旋启式阀瓣

单瓣结构

4

立式结构

2

多瓣结构

5

角式流道

3

双瓣结构

6

—8

蝶式止回式

7

 

 

安全阀结构形式

结   

代    

结   

代    

弹簧载荷弹簧密封结构

带散热片全启式

0

弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构

微启式、双联阀

3

微启式

1

微启式

7

全启式

2

全启式

8

带扳手全启式

4

杠杆式

单杠杆

2

带控制机构全启式

 

6

双杠杆

4

脉  

 

9

 

减压阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

薄    

1

波纹管式

4

弹簧薄膜式

2

杠  

5

活    

3

 

蒸汽疏水阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

浮球式

1

蒸汽压力式或膜盒式

6

浮桶式

3

双金属片式

7

液体或固体膨胀式

4

脉冲式

8

钟形浮子式

5

圆盘热动力式

9

 

排污阀的结构形式

结   

代    

结   

代    

液面连接排放

截止型直通式

1

液底间断排放

截止型直流式

5

截止型角式

2

截止型直通式

6

截止型角式

7

浮动闸板型直通式

8

 

密封面或衬里材料

阀门的密封面或衬里材料

密封面或衬里材料

代号

密封面或衬里材料

代号

锡基轴承合金(巴氏合金)

B

尼龙塑料

N

搪  

C

渗硼钢

P

渗氮钢

D

衬  

Q

氟塑料

F

奥氏体不锈钢

R

陶  

G

塑  

S

Cr13系不锈钢

H

铜合金

T

衬  

J

橡  

X

蒙乃尔合金

M

硬质合金

Y

除隔膜阀外,当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示。
 

1、 隔膜阀以阀体表面材料代号表示。
2、阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W”表示。
3、 压力代号
4、 阀门使用的压力级符合GB/T l048的规定时,采用GB/T 1048标准10倍的兆帕单位(MPa)数值表示。
5、 当介质zui高温度超过425℃时,标注zui高工作温度下的工作压力代号。
6、压力等级采用磅级(1b)或K级单位的阀门,在型号编制时,应在压力代号栏后有lb或K的单位符号。
7、公称压力小于等于1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
8、公称压力大于等于2.5MPa的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时予以省略。
9、阀体材料代号。
 

 

 阀体材料

阀体材料

代号

阀体材料

代号

碳  

C

铬镍钼系不锈钢

R

Cr13系不锈钢

H

塑  

S

铬钼系钢

I

铜及铜合金

T

可锻铸铁

K

钛及钛合金

Ti

铝合金

L

铬钼钒钢

V

铬镍系不锈钢

P

灰铸铁

Z

球墨铸铁

Q

注:CF3CF8CF3MCF8M等材料牌号可直接标在阀体上。

型号和名称编制方法示例

对于连接形式为“法兰”、结构形式为:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”,截止阀、节流阀的“直通式”,球阀的“浮动球”、“固定球”和“直通式”,蝶阀的“垂直板式”,隔膜阀的“屋脊式”,旋塞阀的“填料”和“直通式”,止回阀的“直通式”和“单瓣式”,安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。
a) 电动、法兰连接、明杆楔式双闸板,阀座密封面材料由阀体直接加工,公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
b) 手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀:Q21F-40P外螺纹球阀。
c) 气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜    阀:G6K41J-6气动常开式衬胶隔膜阀。
d) 液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力
PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5液动蝶阀。
e) 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540℃时工作压力  17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170V电动焊接截止阀。

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