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大型快速温变试验箱产品用途：产品在设计强度极限 下，运用温度加速技巧(在上、下限极值温度内进行循环时，产品产生交替膨胀和收缩)改变外在环境应力，使产品中产生热应力 和应变，透过加速应力来使潜存于产品的瑕疵浮现[潜在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工艺瑕疵]，以避免该产品于使用过程中，受到环境应力的考验时而导致失效，造成不必要的损失，对于提高产品出货良率与降低返修次数有显著的效果。

数控设备制作、工艺*、线条流畅，美观大方

采用无反作用把手，操作简便

真空玻璃视窗及耐高、低温的照明装置，能清晰观察到内部试验样

鳍片式散热管形镍铬合金电热式加热方式，具有加热快、蒸发快的特点

箱内风道采用双循环系统，由长轴轴流风机+不锈钢多翼式离心风轮及循环风道组成，上出风、下进风箱内温度均匀，提高了空气流量，加热和冷却的能力大幅改善了试验箱的温度均匀性。机器底部采用高品质可固定式PU活动轮

具有PID自整定功能、模糊控制功能、多点报警功能、参数屏蔽功能 

传感器为Pt100铂电阻传感器，精度高，准确

◆液晶显示触摸式温度控制器，与法国施奈德、日本富土等电气元器件构成电气控制系统。

控制器采用全中文菜单操作方式。　

显示精度：温度0.1℃；时间1min

运行方式：定值和程序运行。

控制方式：连续PID控制。

程式组：共120个程序，每个程序可设置100段，循环999次

恢复设定，包括：断电后程序终止执行、断电后程序从断点连续运行。

可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数；可显示试验数据，括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度能直接数字显示。

在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。

当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。

具有多种报警功能选择，包括：值报警、偏差报警等。

需具有人机对话功能，可通过标准配置 RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控。

大型快速温变试验箱制冷系统方式：

1.系统理念：此类实验室均采用业界的温度平衡技术（制冷不加热），通过能量调节技术在降温及低温平衡时不需要另外启动加热来平衡控温。能量调节技术即PID控制调节制冷剂流量，通过调节控制单位时间内进入蒸发器制冷剂的质量，来达到精确控制制冷功率，从而精确控制试验室的温度。

2.相对以前“平衡控温方式”即边加热边制冷的方法，能耗非常大。而运用此技术可降低客户的运营成本和延长压缩机的寿命，可在产品寿命周期内可为用户节约一笔不小的电费开支（因客户实际使用频率高低而已）

3.制冷硬件：采用“泰康”全封闭压缩机或“比泽尔”半封闭压缩机。

4.制冷剂：采用环保制冷剂R404a，R23。

5.制冷蒸发器：采用波纹翅片制冷蒸发器，位于试验箱一端的风道夹层内，由鼓风电机强制通风，快速换热。

6.辅助件:本试验箱制冷系统中其他辅助件，如电磁阀、过滤器等我公司也采用进口件；如采用意大利CAS的电磁阀、旁通阀等，其它配件也均选用国内制造的制冷配件。

7.低温管路：低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接（传统方式采用普通铜管，直接焊接方式，易使铜管内壁产生氧化物，造成制冷系统堵塞，使试验箱不降温或降温慢）

在制冷系统底部设有凝结水接水盘，并排出箱外。

8.减振：采用压缩机胶垫或弹簧减振措施；制冷系统管路采用增加R和弯头的方式避免因振动和温度的变化引起的铜管的变型，从而造成制冷系统管路破裂。

9.降噪：采用波浪状的特种消音海绵吸音。