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 鳞板式输送机是板式输送机的一种结构形式，是机械、冶金企业、垃圾处理较为重要的输送设备之一，它由于采用金属板和铸铁板作槽体，故鳞板机可以运送红热的铸件和灼热的热砂，可承受一定的冲击力。同时，由于它的牵引链的牵引力大，因此，承载能力大，输送距离长。

鱗板输送机工作原理:

   BL系列鳞板输送机是一种以牵引链作为牵引机构、鳞板作为承载装置的挠性牵引连续性输送设备。工作时，通过传动装置带动头部装置的链轮转动，与链轮相啮合的链条也随之向前运动，同时固定在链条上的料斗及其支撑滚轮沿着机架上的轨道也同步向前运动；当物料在进料口中加入料斗后，随着料斗的移动物料被输送到出料口，在重力和离心力的共同作用下，物料从出料口卸下，进入下一道工序。

鱗板输送机应用范围：

    鳞板式输送机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业中，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。在泥行业，系立窑窑尾熟料输送的选择。

鱗板式输送机结构组成:

鳞板式输送机由头轮装置、鳞板链条装置、尾轮张紧装置、导料防护装置、机架和驱动装置等构成。

  1、驱动装置：由于鳞板输送机的速度一般不大于0.5m/s，因而鳞板输送机的驱动装置多采用电机、减速器等传动结构，因而它可直接通过十字滑块联轴器与头轮轴连接，使头轮装置结构简化，制造、安装、调整都交容易，成本也较低，且为具有单一速度的单驱动装置。

  2、尾轮张紧装置：该装置采用螺旋张紧装置，由一个尾轮轴、两个尾部链轮和一对张紧螺杆及其它附件组成。张紧链轮（含轮毂）通过双滚动轴承支撑在链轮轴上，可以降低牵引链条绕过链轮时的阻力系数；同时，当多条牵引链节距的累积误差不等而导致的链条不同步时，可以使链轮轮齿和牵引链关节的位置自动得到调整，保证链轮轮齿和牵引链的正确啮合，避免了多根牵引料出现张力不均甚至悬殊，从而提高了牵引链条的整体性能。

  3、鳞板链条装置：BL鳞板输送机采用的链条是轴端装有滚轮的片式链和冲压链，滚轮装在外链片外侧，滚轮仅支撑底板上的负载，其结构尺寸相应较少，因而阻力系数较小，减小了驱动装置和牵引力负载。链条经调质热处理，承载能力大，抗拉性强；链板关节套筒采用合金钢渗碳淬火、磨削加工，耐磨性高；鳞板料斗：鳞板料斗是鳞板输送机的承载构件，采用厚钢板以模具冲压成型，形状尺寸精度高，累计误差小，鳞板行走不会跑偏。

  4、机架：机架采用标准化生产，不仅规范了生产工艺，同时避免了人工失误造成的误差，提高产品的优良率，节约了成本，提高了经济效益。

鳞板输送机性能特点：

    牵引链采用长节距板式销轴滚子链，链条各零件均采用合金钢材料，并经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长采用冲压槽体，中间用横筋加强、槽体刚性好，承载能力大。 

    槽体底板圆弧搭接，防止物料泄漏。

    驱动电机采用调速电机，运行速度可调，以便更合理地选择输送量。 

    布置形式多样、可水平、倾余布置，还有多种水平、倾斜组合布置。

    单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于10m。 

    输送倾角高度可达25度，最小由率半径6m。 

    物料温度小于等于600摄氏度。

鳞板输送机技术参数：