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 电缆输送机调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。它个原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向，动弹阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的三分之二左右比较合适。并且它的物料温度不超过50°C。另外对于大倾角输送可用花纹橡胶带。

  带式输送机动力消耗低。所以为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物。从而改变物料的下落方向和位置。另外在良多需要连续运行的重要的生产单位。比如：发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送。另外以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。电缆输送机对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏时，右侧的轴承座需要当向前移动。另外皮带向滚筒的左侧跑偏，左侧的轴承座需要当向前移动。所以相对应的，也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。另外它有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。

 当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满意要求。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车。并且在输送带长度方向的任一点卸料。这些都有利于降低生产成本。另外根据工艺流程的要求，带式输送机它就能非常灵活地从一点或多点受料。并且它也可以向多点或几个区段卸料。所以重点需要放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上，其次是托辊的调整与物料的落料点的调整。因此，在设计阶段需要尽可能地采用较大的凹段曲率半径来完成，这样可以避免此类情况的发生。

 分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。 另外带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。

 带机电缆输送机的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时，它可调整托辊组的位置来调整跑偏。并且在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，所以放便进行调整。如：皮带输送机严重过载。另外皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏时，并且导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。所以使用它的调整方法与调整托辊组类似。