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PBSL立式单级双吸屏蔽泵

供应商:
上海唐玛泵阀有限公司
企业类型:
其他

产品简介

PBSL立式单级双吸屏蔽泵简介PBSL无泄漏立式单级双吸屏蔽离心泵,是本公司全新推出的屏蔽泵新品

详细信息

 

PBSL立式单级双吸屏蔽泵简介
PBSL无泄漏立式单级双吸屏蔽离心泵,是本公司全新推出的屏蔽泵新品。本产品在原有的基础上改进电磁核心技术,改善了流体运动状态,提高了泵效率,综合性能指标更上一个台阶,产品也更加理想。

PBSL型立式屏蔽双吸泵是一种电动机和水泵一体化结构的泵类产品,工艺*,静止密封,没有轴密封,可靠性能高,做到无泄漏;因其电机自身低噪音,加之屏蔽泵低故障率,安全环保,和维护成本等优点赢得广大用户欢迎,同时也增强对中国市场高品质水泵的需求。

产品广泛应用在石油化工、化学工业、医药、纺织、核电、、造船及城市给排水、消防增压、高层建筑增压送水、园林喷灌、暖通制冷等冷暖水循环增压,特别是对振动、噪音要求高的场所,如重点工程、泵房、空调及科研院校医院等等。还可以用于输送压力和温度不产生结晶和凝固的液体,特别是对人体及环境有害的和不安全的液体或贵重液体等等。
 
PBSL立式单级双吸屏蔽泵主要特点
1.       PBSL型屏蔽泵因能保证不泄漏,故可输送对人体环境和设备有害的及价格昂贵的易泄漏的液体。
2.       不会吸入空气,适于真空系统及输送与空气接触发生变质的液体。
3.       无油封设计,能可靠地输送一般泵难以输送的高温、高压、低温及温度压力变大的液体。
4.       轴承利用输送液体自行润滑,不需润滑油,故不污染输送液体,并免去了定期注油的麻烦。
5.       泵结构合理,电机和泵同轴。体积小,重量轻,占地面积小,运行平稳,安装方便,无须调整,维修方便。
6.       的双吸式结构,双吸式叶轮采用水力平衡设计,介质从叶轮两端同时吸入,使转子在运行中始终处于悬浮状态,解决了单级单吸屏蔽离心泵的径向推力,降低了石墨轴承的平面磨损,从而提高了水泵的使用寿命,降低了运行成本
7.       电机无冷却风扇,故运行噪音和振动都非常小。
8.       泵进出口法兰规格设计与标准阀门相同,且位于同一中心线上,中心低,便于管道布置,泵房设计也要合理,实用。
9.       零部件的标准化、系列化程度高。
10.   电机及接线盒均采用防水防爆结构,可在户外安全使用。
11.   可根据使用要求,即流量和扬程的需要进行泵的串、并联运行方式。
12.   电机顶部没有自动排气阀,当水泵使用时只要打开进水阀门松开排气阀边上的气嘴,泵体及电机内的空气就会自动从电机顶部的自动排气阀内自动排出,排气后又会自动立刻关闭,不会使介质流出泵外,能确保水泵的正常运行,而且在使用过程中,管道内如有空气进入,它都能自动将其排出,该功用使泵在使用过程中都无需专人经常去打开阀门排气,极大的降低了正常使用成本与人力。
13.   的便拆式结构使泵在正常的使用维护中,如除水垢。检查石墨轴承的磨损度时,只需拆开电机壳与电机下端上的连接螺丝,在电机壳的顶出螺丝孔内,顶部电机与定五组件部分,因此维护与定期检查极为方便。
工作条件:
1.      介质必须为软水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固体颗粒及纤维的流体。
2.      PBSL型泵介质温度不超过90℃,PBSLR型砂介质温度不超过120℃。
3.      一般情况下系统工作超力不超过1.2MPa,进品压力不小于0.05 MPa,特殊场合应事先与本公司联系。
4.      PBSL屏蔽泵系统压力1.6 MPa,即水泵的吸放压力+泵扬程≤1.6 Mpa.
 
PBSL立式单级双吸屏蔽泵

型号
流量
扬程
效率
电机功率
转速
汽蚀余量
Capcity
m3/h
H
(m)
η
(﹪)
N                   (kw)
Speed
(rymin)
(NPSH)r
(m)
150-400I
320
50
79.2
75
1450
4.8
150-400IA
300
45
78.8
55
1450
4.8
150-400IB
280
40
78.7
45
1450
4.8
150-400IC
260
35
78.5
37
1450
4.8
150-400
200
50
79.1
45
1450
4.8
150-400A
187
45
78.9
37
1450
4.8
150-400B
175
40
78.2
37
1450
4.8
150-400C
167
35
77.9
30
1450
4.8
150-320I
320
32
78.3
45
1450
4.7
150-320IA
300
28
77.1
37
1450
4.7
150-320IB
280
24
76.8
30
1450
4.7
150-320
200
32
77.9
30
1450
4.7
150-320A
187
28
77.3
22
1450
4.7
150-320B
175
24
76.9
18.5
1450
4.7
150-260I
320
22
80.2
30
1450
4.6
150-260IA
300
18
79.5
22
1450
4.6
150-260IB
280
14
78.8
15
1450
4.6
200-480I
480
65
81.5
132
1450
4.2
200-480IA
450
58
81.2
110
1450
4.2
200-480IB
420
50
81.1
90
1450
4.2
200-480IC
380
45
80.2
75
1450
4.2
200-480
280
65
81.4
75
1450
4.2
200-480A
260
58
81.2
75
1450
4.2
200-480B
240
52
81.3
55
1450
4.2
200-480C
220
45
80.5
45
1450
4.2
200-390I
480
45
81.5
90
1450
3.8
200-390IA
465
39
80.2
75
1450
3.8
200-390IB
450
30
79.5
55
1450
3.8
200-390
280
45
81.2
55
1450
3.8
200-390A
260
39
80.3
45
1450
3.8
200-390B
235
30
79.6
30
1450
3.8
200-300I
450
25
82.5
45
1450
3.6
200-300IA
430
21
81.7
37
1450
3.6
200-300IB
410
18
81.2
30
1450
3.6
250-410I
720
44
81.5
132
1450
4.2
250-410IA
650
38
80.8
110
1450
4.2
250-410IB
600
30
80.2
75
1450
4.2
250-410
550
40
81.2
90
1450
4.2
250-410A
510
35
80.3
75
1450
4.2
250-410B
480
30
79.8
55
1450
4.2
250-410C
450
24
79.3
45
1450
4.2
250-320I
720
20
84.2
55
1450
3.8
250-320IA
650
17
83.8
45
1450
3.8
250-320IB
600
14
81.2
37
1450
3.8
300-480I
1200
60
82.8
280
1450
4.6
300-480IA
1080
52
81.2
220
1450
4.6
300-480IB
1000
45
80.7
200
1450
4.6
300-480IC
950
38
80.3
160
1450
4.6
300-480
820
60
81.5
200
1450
4.6
300-480A
750
52
80.2
160
1450
4.6
300-480B
700
45
79.5
132
1450
4.6
300-480C
650
38
78.8
110
1450
4.6
300-350
820
32
82.5
110
1450
4.4
300-350A
750
28
81.2
90
1450
4.4
300-350B
700
24
80.3
75
1450
4.4
300-350C
650
20
79.5
55
1450
4.4
350-480I
1350
60
84.1
315
1450
6.3
350-480IA
1300
50
83.8
250
1450
6.3
350-480IB
1200
42
82.7
200
1450
6.3
350-480IC
1150
35
81.8
160
1450
6.3
350-380
1080
30
82.2
132
1450
5.8
350-380A
980
26
81.7
110
1450
5.8
350-380B
900
22
80.5
75
1450
5.8