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　　水泥行业是一个与人类生活息息相关的重要基础产业，由于水泥生产工艺设备单机容量大、生产连续性强、对快速性和协调性要求高。为了提高企业的生产效率与竞争力，自动控制的实施至关重要。

　　针对传统水泥生产过程的诸多弊端，基于现场总线和模糊控制技术的水泥生产全线的综合自动化控制系统，主要包括生料和煤粉的制备，生料磨和熟料磨综合测控，水泥煅烧、水泥调配以及废气处理、余热利用、化验室数据处理和水泥粉磨与输送等环节。可以实现稳定配料，保护水泥品质稳定、提高产量和降低燃料消耗。

　　本控制系统采用集散型分布式计算机控制系统，由设在控制室的集中监控操作管理级计算机、操作站和分散在各控制级的PLC组成水泥熟料产线的工业控制网络，使生产过程中的信息能集中管理，以实现整体操作、管理和优化，同时也使得控制危险分散，提高系统良好性。

　　整个控制系统实现：现场控制站（包括远程站）负责设备的过程控制及数据采集。监控工作站负责提供设备的控制方式、操作方式，能进行单独设备的控制操作及系统的联动操作。采用实时工控网，通讯波特率达到10Mbs。系统易配置、易接线、易维护、隔离性好、结构坚固、抗腐蚀，适应较宽的工作环境温度。能够承受工业环境的严格要求，系统（MTBF）达10万小时以上。控制系统有一套完整的自诊断功能，控制系统是开放的控制系统，具有良好的网络通讯能力。