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原理概述

在叶轮旋转时，便在竖筒和导流管内产生涡流，此涡流形成负压，将空气从进气管吸入，在叶轮和定子区内与经导流管吸进的矿浆混合。该浆气混合流由叶轮形成切线方向运动，再经定子的作用转换成径向运动，并均匀的分布在浮选槽中。矿化气泡上升至泡沬层，由刮板刮出即为泡沬产品。

设备特点

◎ 浅槽型，叶轮直径小，转速低，电耗较低；

◎ 叶轮与定子间隙大，定子为带有椭圆孔的圆筒，有利于空气与矿浆混合和分散；

◎ 定子的高度比叶轮低，矿浆循环量大，可达2.5倍；

◎ 定子的伞型带孔分散罩，可使叶轮产生的涡流与泡沬层隔开，以便矿浆面保持平稳；

◎ 矿浆循环量大，可达2.5倍，有利于矿、药、气三者的矿化；

◎ 吸气量大，分散效果好；

◎ 搅拌程度适中，固体颗粒悬浮好，不沉槽，停车不用放矿；

◎ 可处理的粒度范围宽，选矿回收率高。

特别提示

◇ 机械搅拌，自吸气，不能自吸矿浆，作业间需阶梯配置（落差为300-400mm)；

◇ 可与SF型浮选机构成联合浮选机组，SF型作吸入槽，JJF型作直流槽。

使用范围

可广泛用于有色金属、黑色金属、和非金属矿物的选别，适合于大、中型浮选厂的粗选和扫选作业。

技术参数