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一．系统概述

对于各种不同的炼油项目，我们根据具体工艺和控制要求，采用 PLC 或 DCS 方案实施食用油生产工厂的综合控制，对棉籽、菜籽、大豆、花生等油料作物进行加工的各类车间进行控制。同时也可应用于生物萃取、褐煤蜡浸出等工业中。

具体车间如下：

1. 原料筒仓

2. 预处理车间

3. 榨油车间

4. 浸出车间

5. 精炼车间

6. 分提车间

7. 滤油车间

8. 存储罐区及发油控制。

在油脂生产过程中，可以实现对整个系统，每个工段的自动控制，从原料、油品计量、过程管理和记录、到罐区液位数据监控、温度信息监控及地磅数据。预处理预榨、浸出、精炼和分提等各个车间都可以通过对温度控制和数字化的温度设定以及温度变化曲线设定，受控参数报警范围的设定及报警时间记录；对压力 ( 真空度 ) 控制和数字化压力 ( 真空度 ) 设定 , 受控参数报警范围的设定及报警时间记录；对液位 , 物位控制和数字化液位、物位设定；对流量监控和数字化流量设定；对电机电流和其他参数测量及实时显示。独立的危险气体浓度报警及排风输出。采用自动化控制系统，可强化生产科学管理、减少了人工操作的盲目性、降低了生产成本，同时也为管理人员对企业生产全面了解和掌控提供针对性的数据和方法，提高管理效率。