C4-73离心风机
产品简介
详细信息
一、概述
一、用途
C4-73-11型离心通风机为排送含有尘埃，木质碎屑，细碎纤维等气体的专用设备，也可作为一般通风用。（如排送硬质颗粒时必须在风机进口前加除尘装置）。
二、风机的结构形式
C4-73-11型离心通风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架传动部分与电机组成。
叶轮部分由12个后倾的机翼形叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。叶片、前盘、后盘均采用16锰钢板制造，整个叶轮经过动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。
机壳做成整体，叶轮的安装，拆卸由机壳的一侧进行。
进风口做成整体，装于风机的侧面。与轴平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。
传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮而组成。风机可制成右旋转和左旋转两种形式。从皮带轮一端正视，叶轮按顺时针方向旋转，称为右旋转风机，以“右”表示。按逆时针旋转，称为左旋转风机，以“左”表示。
风机的出口位置，以机壳的出口角度表示，调节范围在0度—225度之间，间隔45度。出厂时均做成一种形式，使用单位根据需要再安装成所要求的角度。订货可不需注明。
风机采用三角皮带传动，如用户在压力与流量上有改变的要求时，可根据性能表上的规定自行调整。
二、风机性能的选择应用
一、风机的性能
风机的性能以风机的流量、全压、主轴转数、轴功率和效率等参数表示之，而各参数间又存在着一定的关系，如下表：
风机性能参数的关系式 表1
| 改变比重Υ转数n时的换算式 | 改变转数n，大气压力P，气体温度t时换算式 |
| Q1/Q2＝n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2·Υ1/Υ2 N1/N2=(n1/n2)3·Υ1/Υ2 n1=n2 | Q1/Q2＝n1/n2 H1/H2=(n1/n2)2·P1/P2·(273+t2)/(273+t1) N1/N2=(n1/n2)3·P1/P2·(273+t2)/(273+t1) n1=n2 |
注：1、Q：流量m3/h H:全压Pa
N:轴功率kw Υ:比重kg/m3
n：转数(r/min) P：大气压力(mmHg)
t：温度(℃) η：全压效率
2、注脚符号“2”，表示已知的性能及其关系参数。
注脚符号“1”，表示所求的性能及其关系参数。
风机性能一般均指在标准状况下的风机性能，无论技术文件或定货要求的性能除特殊定货外，均按标准状况为准。
标准状况系指：
大气压力P=760mmHg。
大气温度t=20℃，相对温度X=50%的空气状态。
空气比重r=1.2kg/m3。
落体加速度g=9.8m/sec2。
此时空气密度=r/g=0.1223kg·sec2/m4。
所需功率按下式求出：
N=
式中：Qs:流量m3/sec H：风机全压Paη：全压效率 ηm：机械效率 按表2 K：容量系数 按表3
表2
| 传动方式 | 机械效率 |
| 电机直联传动 联轴器直联传动 三角皮带传动 (滚动轴承) | 1.00 0.98 0.95 |
表3
| 电动功率KW | 电机容量安全系数K |
| 0.5以下 >0.5-1 >1-2 >2-5 >5 | 1.5 1.4 1.3 1.2 1.15 |
注：选用电动机的功率不得低于所需功率的数值。
(二)风机的选择
产品性能表中所列的风机性能系数按标准状况下输送空气的性能，因此当使用状况为非标准时，则必须将使用性能按表1的关系式化为标准状况时之性能，然后按性能表中进行选择。
(三)流量过多或不足的基本原因
在使用时，常常发生流量过多或不足现象，产生这种现象的原因很多。如果是在使用过程中发生流量时大时小的现象，主要由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区域工作缘故，如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要由于管网堵塞。
在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足现象，产生这种现象的原因，主要有下列几点：
1、管网阻力实际值与计算值相差过大。
由一般管网特性方程式：
H=KQ2
式中：K为阻力系数
按实际值K小于计算值K时，则流量增大，若实际值K大于计算值K，则流量减小。
2、选择时未考虑风机本身全压值偏差ΔH的影响，当风机实际全压为正偏差时，则流量增大；为负偏差时，则流量减小。
三、风机安装与使用
在安装前应对风机各部机件进行检查，对叶轮，主轴和轴承等机件更应特别细致检查，如发现损伤，应予修好。
在进行安装操作的过程中必须注意以下几点：
(一)在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难起见，应涂上一些润滑脂或机械油。
(二)在上结合面的螺栓时，不宜拧得过紧，否则轴承温度要升高。
(三)检查机壳内及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。
(四)安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸，而且保证轴为水平位置。
(五)安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓进行联接，此时进风口固定是靠三个沉头螺钉。
(六)出风口被安成某一角度时，后盖板位置不动，便于保持标牌在水平位置。
(七)风机安装完后，拨动转子，检查是否有过紧或碰撞现象。在无过紧和碰撞的情况下方可进行试验。
(八)电动机安装后，安装皮带轮护罩，如进气口处不接进气管道时，也须加防护罩(网)或其它装置(用户自备)。
(九)其它部件，按图纸相应位置进行安装。
由于风机的流量Q，全压H，主轴转数n，功率N四者有固定关系：
由此在电动机容量不改变时，主轴转数不宜改变，若主轴转数增大，电动机有过负荷被烧毁的危险。
通风机所采用电动机的功率，系指在特定工况下，加上机械损失与应有的储备量而言，并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电动机也有烧毁的危险。考虑到安全，应在风机的出口或入口管路中加上阀门起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电动机的电流是否超过规定值。
四、风机的维护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强风机的维护。
(一)风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列各点：
1、只有在风机设备正常的情况下方可运转。
2、如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。
3、定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘，尘垢及水等杂质，并防止锈蚀。
4、对风机设备的修理，不许在运转中进行。
(二)风机正常运转中的注意事项
1、如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要少量的流量，可利用节流装置来调整，以达到使用的要求。
2、轴承箱应定期检查换油，并注意温度不许超过规定值。
3、在风机的开车，停车或运转过程中发现不正常现象时要立即进行检查。
4、对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理，如小故障不能消除或发现大故障时，应立即进行检修
5、除每次拆修后应更换润滑油外，还要定期更换润滑油。
C4-73-11№3.6C性能与选用件对照表
| 转数 r/min | 序 号 | 全压 系数
| 全压 Pa | 流量 系数
| 流量 m3/h | 全压 效率 % | 轴功 率KW | 理论 功率 KW | 附加 功率 % | 所需 功率 KW | 电动机 | 三角带 | 主轴 皮带 轮 | 电动机 皮带轮 | 电动机 滑轨部 | |||
| 型号 | 功率KW | 型号 | 根号 | 代号 | 代号 | 代号 | 代号 | |||||||||||
| 4000 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 3138 3040 2991 2844 2795 2452 2108 1863 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 4250 4820 5275 5870 6300 6800 7300 7760 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 4.4 4.8 5 5.3 5.7 5.5 5.2 5 | 4.6 5 5.3 5.5 6.0 5.9 5.4 5.3 | 15 | 5.3 5.7 6.0 6.4 6.8 6.8 6.3 6.0 | Y132S2-2 | 7.5 | A | 4 | 70 | 35-A4-205 | 38-A4-205 | RT0201×02 |
| 3550 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 2452 2403 2354 2256 2157 1961 1716 1471 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 3780 4270 4700 5150 5610 6050 6500 6910 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 30 3.4 3.5 3.7 4 3.9 3.8 3.6 | 3.2 3.7 3.7 3.9 4.2 4.1 4 3.7 | 15 | 3.7 4.2 4.2 4.5 4.8 4.7 4.5 4.2 | Y132S2-2 | 5.5 | A | 3 | 70 | 35-A3-145 | 38-A3-180 | |
C4-73-11№3.6C性能与选用件对照表
| 转数 r/min | 序 号 | 全压 系数
| 全压 Pa | 流量 系数
| 流量 m3/h | 全压 效率 % | 轴功 率KW | 理论 功率 KW | 附加 功率 % | 所需 功率 KW | 电动机 | 三角带 | 主轴 皮带 轮 | 电动机 皮带轮 | 电动机 滑轨部 | |||
| 型号 | 功率KW | 型号 | 根号 | 代号 | 代号 | 代号 | 代号 | |||||||||||
| 3150 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 1863 1814 1765 1716 1618 1471 1275 1228 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 3150 3550 3900 4270 4650 5300 5400 5750 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 1.9 2 2 2.4 2.4 2.5 2.3 2.2 | 2 2.2 2.3 2.5 2.5 2.7 2.5 2.4 | 20 | 2.5 2.6 2.8 3.0 3.0 3.2 3 2.8 | Y112M-2 | 4 | A | 2 | 70 | 35-A2-145 | 28-A2-164 | RT0201×02 |
| 2800 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 1569 1520 1471 1422 1324 1226 1030 932 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 2990 3380 3710 4050 4420 4770 5120 5450 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 1.5 1.7 1.7 1.8 1.9 1.9 1.8 1.8 | 1.6 1.8 1.8 1.9 2 2 1.9 1.9 | 20 | 2 2.1 2.1 2.3 2.4 2.4 2.2 2.2 | Y100L-2 | 3 | A | 2 | 70 | 35-A2-145 | 28-A2-140 | |
C4-73-11№3.6C性能与选用件对照表
| 转数 r/min | 序 号 | 全压 系数
| 全压 Pa | 流量 系数
| 流量 m3/h | 全压 效率 % | 轴功 率KW | 理论 功率 KW | 附加 功率 % | 所需 功率 KW | 电动机 | 三角带 | 主轴 皮带 轮 | 电动机 皮带轮 | 电动机 滑轨部 | |||
| 型号 | 功率KW | 型号 | 根号 | 代号 | 代号 | 代号 | 代号 | |||||||||||
| 2500 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 1226 1177 1196 1128 1079 1030 834 735 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 2640 3200 3320 3630 3960 4270 4580 4870 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 1.1 1.2 1.3 1.3 1.4 1.6 1.3 1.2 | 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.7 1.4 1.3 | 20 | 1.4 1.6 1.6 1.6 1.7 2 1.6 1.6 | Y90L-2 | 2.2 | A | 2 | 70 | 35-A2-145 | 24-A2-125 | RT0201×01 |
| 2240 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 1030 981 932 883 834 785 686 588 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 2380 2700 2960 3240 3530 3810 4080 4350 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 0.8 0.85 0.9 0.9 0.94 0.98 0.95 0.9 | 0.9 0.9 0.95 0.95 0.99 1.03 1.0 0.95 | 20 | 1 1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.2 1.1 | Y90S-2 | 1.5 | A | 1 | 70 | 35-A1-145 | 24-A1-115 | |
C4-73-11№3.6C性能与选用件对照表
| 转数 r/min | 序 号 | 全压 系数
| 全压 Pa | 流量 系数
| 流量 m3/h | 全压 效率 % | 轴功 率KW | 理论 功率 KW | 附加 功率 % | 所需 功率 KW | 电动机 | 三角带 | 主轴 皮带 轮 | 电动机 皮带轮 | 电动机 滑轨部 | |||
| 型号 | 功率KW | 型号 | 根号 | 代号 | 代号 | 代号 | 代号 | |||||||||||
| 2000 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 756 735 735 686 686 588 539 441 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 2140 2420 2680 2910 3170 3420 3670 3900 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 0.5 0.5 0.6 0.63 0.7 0.66 0.67 0.6 | 0.6 0.6 0.6 0.67 0.73 0.7 0.7 0.62 | 20 | 0.7 0.73 0.75 0.8 0.88 0.84 0.84 0.75 | Y802-2 | 1.1 | A | 1 | 70 | 35-A1-145 | 19-1-102 | RT0201×01 |
| 1800 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 637 637 588 588 539 490 441 392 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 1930 2180 2490 2610 2780 3080 3300 3510 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 0.4 0.45 0.45 0.49 0.48 0.5 0.5 0.48 | 0.43 0.48 0.48 0.51 0.5 0.52 0.52 0.5 | 20 | 0.5 0.52 0.52 0.6 0.6 0.62 0.62 0.6 | Y801-4 | 0.75 | A | 1 | 70 | 35-A1-145 | 19-A1-185 | |
C4-73-11№3.6C性能与选用件对照表
| 转数 r/min | 序 号 | 全压 系数
| 全压 Pa | 流量 系数
| 流量 m3/h | 全压 效率 % | 轴功 率KW | 理论 功率 KW | 附加 功率 % | 所需 功率 KW | 电动机 | 三角带 | 主轴 皮带 轮 | 电动机 皮带轮 | 电动机 滑轨部 | |||
| 型号 | 功率KW | 型号 | 根号 | 代号 | 代号 | 代号 | 代号 | |||||||||||
| 1600 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 490 490 441 441 441 392 343 294 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 1725 1950 2140 2340 2550 2760 2960 3150 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 0.28 0.31 0.3 0.32 0.36 0.35 0.34 0.32 | 0.3 0.33 0.31 0.35 0.38 0.37 0.36 0.35 | 20 | 0.35 0.4 0.41 0.41 0.45 0.45 0.44 0.41 | Y802-4 | 0.75 | A | 1 | 70 | 35-A1-245 | 19-A1-165 | RT0201×01 |
C4-73-11№4.5C性能与选用件对照表
| 转数 r/min | 序 号 | 全压 系数
| 全压 Pa | 流量 系数
| 流量 m3/h | 全压 效率 % | 轴功 率KW | 理论 功率 KW | 附加 功率 % | 所需 功率 KW | 电动机 | 三角带 | 主轴 皮带 轮 | 电动机 皮带轮 | 电动机 滑轨部 | |||
| 型号 | 功率KW | 型号 | 根号 | 代号 | 代号 | 代号 | 代号 | |||||||||||
| 3550 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 3923 3825 3727 3530 3383 3040 2648 2256 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 7400 8350 9150 10000 10900 11800 12600 13500 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 9.6 10.5 10.9 11.2 11.7 11.7 11.5 10.6 | 10.1 11 11.5 11.7 12.4 12.4 12.2 11.1 | 15 | 11.6 12.7 13.7 13.5 14.2 14.2 14 12.8 | Y160M2-2 | 15 | B | 4 | 90 | 35-B4-180 | 42-B4-225 | RT0201×03 |
| 3150 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 3089 3040 2492 2844 2697 2403 2095 1814 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 6500 7400 8100 8900 9700 10500 11000 11900 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 6.7 7.5 7.6 8 8.4 8.3 7.7 7.5 | 7.0 7.9 8 8.4 8.8 8.7 8.1 7.9 | 15 | 8.1 9 9.2 9.7 10 10 9.3 9.1 | Y160M1-2 | 11 | B | 3 | 90 | 35-B3-180 | 42-B3-195 | |
C4-73-11№4.5C性能与选用件对照表
| 转数 r/min | 序 号 | 全压 系数
| 全压 Pa | 流量 系数
| 流量 m3/h | 全压 效率 % | 轴功 率KW | 理论 功率 KW | 附加 功率 % | 所需 功率 KW | 电动机 | 三角带 | 主轴 皮带 轮 | 电动机 皮带轮 | 电动机 滑轨部 | |||
| 型号 | 功率KW | 型号 | 根号 | 代号 | 代号 | 代号 | 代号 | |||||||||||
| 2800 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 2452 2354 2305 2206 2108 1912 1667 1422 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 5800 6550 7200 7900 8600 9300 10000 10500 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 4.7 5 5.3 5.5 5.8 5.8 5.6 5.2 | 5 5.3 5.6 5.8 6.1 6.1 5.9 5.5 | 20 | 6 6.4 6.7 7 7.3 7.3 7.1 6.6 | Y132S2-2 | 7.5 | B | 2 | 90 | 35-B2-180 | 38-B2-178 | RTB0201×02 |
| 2500 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 0.47 0.46 0.45 0.43 0.41 0.37 0.32 0.28 | 1961 1912 1863 1765 1716 1520 1324 1128 | 0.154 0.174 0.191 0.209 0.228 0.246 0.264 0.281 | 5200 5850 6450 7050 7700 8300 8900 9500 | 84 85 87 88 87 85 82 80 | 3.4 3.7 3.8 4.0 4.2 4.1 4.0 3.7 | 3.6 3.9 4.1 4.2 4.5 4.3 4.2 3.9 | 20 | 4.3 4.6 4.8 5.0 5.3 5.2 5.0 4.7 | Y132S1-2 | 5.5 | B | 2 | 90 | 35-B2-180 | 38-B2-158 | |
C4-73-11№4.5C性能与选用件对照表
| 转数 r/min | 序 号 | 全压 系数
| 全压 Pa | 流量 系数
| 流量 m3/h | 全压 效率 % | 轴功 率KW | 理论 功率 KW | 附加 功率 % | 所需 功率 KW | 电动机 | 三角带 | 主轴 皮带 轮 | 电动机 皮带轮 | 电动机 滑轨部 | |||
| 型号 < | ||||||||||||||||||