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　　锯齿波跳汰机回收粗粒金的实践

　　在含粗粒金的选矿中，由于金密度高、可磨性差，单一浮选难以回收，大部分粗粒金损失于尾矿中，不仅造成资源的浪费，而且影响企业的经济效益，所以尽早在磨矿分级回路中回收粗粒金很有必要。回收粗粒金的选矿设备类型很多，有跳汰机、摇床、溜槽、螺旋选矿机、淘金盘等，跳汰机由于其选别效果好、处理能力大、处理粒度级别宽、占用厂房面积小、结构坚固、便于操作和维修等优点，在国内外广泛地应用于金选厂，在磨矿分级回路中回收粗粒金。国外一直比较重视粗粒金的回收，早在20世纪40年代美国就应用跳汰机回收矿石中的粗粒金，并取得了好的效果。在我国，先后有灵山、乳山、蚕庄、黑岚沟等金矿采用跳汰机回收粗粒金，不仅有效地回收了金，而且跳汰精矿经摇床和溜槽精选后，可获得品位为40%--80%的毛金，直接冶炼可得成品金。

　　跳汰机种类很多，根据其结构及水流运动方式可分为隔膜跳汰机、空气室跳汰机和动筛跳汰机。空气室跳汰机主要用于洗煤厂洗煤，设备的跳汰面积大，自动化程度高，而有色金属矿选矿以隔膜跳汰机为主。随着科学技术的不断发展，隔膜跳汰机的传动方式得到了改进，在云南元阳金矿采用新型锯齿波跳汰机，跳汰精矿金的回收率达到80%以上，跳汰精矿经摇床处理后，可直接冶炼获得成品金。

　　工作原理简介

　　传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线为正弦波形，由隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，丽锯齿渡跳汰机脉动曲线呈锯齿波形：使上升水流快于下降水流，上升时间短，下降时间长，增强了床层的松散度，缓解了吸人作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别能力和回收率。

　　人选物料绘到床层上面，与床石和水组成粒群体系。当水流向上冲击时，粒群体系里松散悬浮状态，这时轻、重、大、小不同的矿粒各具有不同的沉降速度。大密度的粗颗粒沉降于下层。当水流下降时，产生吸人作用，出现了“析离”现象，即密度高而粒度小的矿粒穿过粗颗粒的间隙进入下层，由于隔膜上下运动多次循环，粒群体系按密度进行了分层，从而起到跳汰机分选作用。

　　工业实践

　　根据小型试验结果，并综合国内使用跳汰机回收粗粒金的选厂所使用设备类型，认为锯齿波跳汰机比其它类型的跳汰机对该矿粗粒金回收更有刑。锯齿波跳汰机克服了传统跳汰机上下水流速度时间相同的缺点，上升水快于下降水流，增强了床层的松散度，使床层更松散，更有利于金的回收。所使用的锯齿渡跳汰机型号为JT—0.57，主要技术参数如下：跳汰面积0.57m2，给矿粒度一5mm，冲次60～160次/min。冲程10～17mm，处理能力1～2.5t/h。

　　原矿石经球磨机磨矿后，进入跳汰机选别，跳汰尾矿经螺旋分级机分级后细度为一74μm占60%左右，进人浮选作业；跳汰精矿经摇床精选可获得含金40%的毛金，直接冶炼即可得到成品金。选矿原则流程如图2所示。

　　工业调试主要确定跳汰机各参数，参数的优化组合是获得好指标的关键。

　　研究结论

　　锯齿波跳汰机在传统跳汰机的基础上加以改进，上升水流快于下降水流，上升时间短，下降时间长。床层更加松散，使矿物中的重矿物得到充分沉降，太大提高了设备的选别能力。只要根据矿石性质选好床石粒度，调整好床层厚度、冲程冲次、补加水量等参数，就可获得好的选别指标。实践证明，跳汰机的回收率可达80%以上，用跳汰机回收粗粒金不仅简单方便，而且经济合理，值得在有粗粒金的选矿作业中推广使用。