口服液微波杀菌设备
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口服液灭菌
口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质，很容易被污染。口服液如果没有得到很好的灭菌处理，导致细菌残留，在贮藏中细菌繁殖，产生气体，用户在使用时甚至会发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家，为了防止细菌繁殖，在口服液中添加防腐剂，结果导致产品进出口流通困难。采用微波杀菌的方法，能有效解决上述问题，下面以口服液用微波杀菌方法进行分析。
1 ）灭菌效果
传统方法：
用高温蒸汽灭菌，需要加温到 120 ℃，保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。
微波灭菌：
用高温蒸汽灭菌，需要加温到 120 ℃，保持 20 分钟以上方能将细菌杀死。
微波灭菌：
①.大肠杆菌和枯草杆菌在微波场中只要加温至 70 ℃，保持 2 分钟就能被全部杀死。
②.嗜热枯草脂肪杆菌，用传统方法需加温至 100 ℃，保持 30 分钟，不能被杀死。在微波场中，温度 70 ℃ ，保持 2 分钟，即被杀死。用户反馈的信息表明，用 5 千瓦的微波设备进行灭菌， 50 秒可杀灭细菌， 8 千瓦微波设备 35 秒可杀灭细菌。
2 ）对口服液有效成份的影响程度
据相关文献记录，用微波杀菌，药品的有效成份不会分解，用传统的方法杀菌，药品的有效成份分解显著（详见西德 2029792 ）。
3 ）微波处理口服液综合经济效果的分析
使用微波设备进行灭菌处理，不仅可以提高产品的品级，克服口服液存在的质量问题，而且可以为国家为集体，更是为广大口服液生产厂家节省大量的人力和物力资源。
A 相对传统灭菌工艺而言，微波灭菌设备造价低，占地面积小，传统的高温高压设备，需要配备锅炉压力锅，因而造价昂贵，占地面积大。
B 微波设备耗能少，高温高压设备耗能大。
C 微波设备操作人员少，仅需 2--3 人，而高温高压设备要配备十多名人员进行操作和管理。
D 微波设备噪音很小，而高温高压设备有污染有噪音严重影响周围环境。
E 微波处理口服液，属于低温灭菌，能保留原营养物质，色泽清澄，口感好；而高温高压处理口服液，破坏了原营养物质，色泽混浊，有沉淀，口感差。
微波对药丸、胶囊、片剂的干燥与灭菌处理
传统的药丸、胶囊、片剂的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行，这不仅需要大量的生产车间，而且还要配备价格昂贵的空调设备，消耗大量的能源，并且干燥时间很长，一般需要数小时或者数天。采用微波设备对药丸、胶囊、片剂进行干燥和灭菌，可以减轻劳动强度，提高质量，并能保证产品的一至性。
在药品生产中，为了保证药品的均匀度和良好的流动性，常将原料用一定的方法制成颗粒（药丸、胶囊、片剂）。利用微波的热效应和非热效应，进行低温干燥和杀菌处理，微波能量直接辐射到药品中，使药品内部温度升高，产生压力，加速被约束水分子的转移，被处理物品中的水份逐步向外蒸发，此时微波设备中再通以适当的热风，将蒸发出来的水份带走。为了保证产品质量，应严格控制热风温度、湿度和流量。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量，并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源，经济效益十分明显。
微波还可对各种中西药品、药材进行干燥、脱水、消毒、灭菌、杀虫、防霉处理。方便广大医药行业厂家对药品和原材料的贮存和保管。山东斯迈尔新能源科技有限公司为您量身定做微波杀菌设备，欢迎您致电咨询带料实验考察。