高温耐磨热电偶
产品简介
详细信息
一、产品概述:
WRN系列高温耐磨热电偶采用特殊材质的耐热材质及耐磨合金材质作为测温外套管和耐磨头,根据被测量温度的不同,所选择的耐磨保护管材质也不同,采用法兰连接或者螺纹连接方式,能长期使用在0-1400度的范围内进行温度测量,是冶金、化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉行业运用在高温及耐磨环境中的测量温度传感器,使用寿命zui高可以长达二年。的组成部分有耐磨头、连接杆、螺纹连接或法兰、接线盒、铠装内芯,其中耐磨头应根据生产现场实际温度选择材质,连接杆、螺纹连接或法兰应根据现场有没有腐蚀性介质选择材质。
二、工作原理:
WRN系列高温耐磨热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时,就会产生热电势,工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。
热电偶的热电动势将随着测量端温度升高而增长,热电动势的大小只与热电偶导体材质以及两端温差有关,与热电极的长度、直径无装配式热电偶主要由接线盒、保护管、绝缘套管、接线端子、热电极组成基本结构,并配以各种安装固定装置组成。
三、应用场合:
WRN系列高温耐磨热电偶采用等离子喷漆技术、高铬铸铁和高温合金不同材料制成的耐磨保护管, 专门为高、中、低温耐磨环境的测量场合设计制造的,可适用于循环流化床、沸腾炉、水泥回转窑尾烟室、 煤粉炉、球磨机等工业现场,
四、主要特点:
1、经过MVD处理的钨碳合金表面硬度达到洛氏HRC76(约为维氏1750,陶瓷等级)是普通不锈钢硬度的8倍。普通耐磨材质硬度在HRC60以下。
2、护套金属蠕变点高:1850~2050 ℃;熔点:2100 ℃,在高温燃烧1800 ℃以下不发生弯曲变形。
3、表面合金层与基材不锈钢生成一个整体,因此热膨胀系数和热脆性相同,不会在高温下发生开裂。
4、高温下生成的氧化物保护膜,有效防止了SO2等气体的氧化腐蚀。
五、技术参数:
耐磨保护管:
1、耐磨材料 测量范围℃ 公称压力MPa 保护管外径mm 选型代号;
2、等离子喷漆 0-800 ≦10 φ16、φ18、φ25、φ38 LM;
3、高铬铸铁 0-1150 ≦15 φ25、φ38 CM;
4、高温氏合金 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 KMA;
5、表面堆焊 0-1300 ≦20 φ18、φ25、φ28 T;
热电偶(阻):
与装配式相同,热电偶I级,热电阻按协议订货
1、非耐磨部分保护管材料 1Cr18NI9Ti
2、电气出口:M20×15,NPT1/2
3、 防护等级:IP65
六、根据耐磨套管的特点分以下几类:
1、耐磨高温合金:根据高温磨损环境特点,专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的,具有抗高温氧化和的高温强度的专用耐磨高温合金,经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高温强度耐磨综合性能好,价格较高,使用温度800~1200℃。
2、复合铸造耐磨合金:采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子,精密熔铸成型。不需车削加工,套管硬度高, 抗高温氧化,有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性, 是使用zui普通的高温耐磨套管, 价格适中,使用温度800~1200℃。
3、离子注渗碳化钨:以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧,特别耐磨,耐磨层厚度0.5~1.5mm,外硬内韧,zui小直径可到φ8,表面质量好,使用温度0~800℃。在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。
七、使用说明:
1、NM系列合金钢耐磨热电偶主要由接线盒、接线管、专用保护管、绝缘套管、接线端子、专用内衬套管、热电极组成基本结构,并配有各种安装组件,在选配件中同时可选一体化温度变送器。
2、NM系列合金钢热电偶保护管一般壁厚为 4~8毫米(根据测温场所确定)。该保护管是专为水泥厂设计的,其作用是延长在 C3、C4、C5、分解炉、三次风管、窑尾烟、窑头罩的测温点上热电偶的使用寿命。
3、在安装该产品时,可根据各个工业测控点的不同,预先在窑炉上留空或保护管,并选择相应规格的专用热电偶。
4、在该产品的设计过程中,我们已充分考虑到正在运行的 1000~10000T/D水泥生产线所安装的规格与型号,供您的生产线上的各个测控点使用。
5、保护管长度的选择:炉内插入深度+炉壁厚度+炉外外露部分=总长
6、在生产运行过程中,安装或更换热电偶时,请将热电偶缓慢置入炉中并固定连接装置。
7、在工艺测控点长期测温处于 1100℃时,K型热电偶正常工作大约了 60个工作日左右,因偶丝长期处于高温状态,其精度会产生微小的变化,可应工艺的要求更换热电偶的测温元件即可。
8、涉及到下料或冲刷的场所在热电偶使用 60个工作日后,将热电偶进行 90℃翻转重新安装,使专用耐磨热电偶的寿命延长一倍。
八、产品介质说明:
1、强度:
NM合金钢热电偶保护管是一种新型合金硅材料,材料中的气孔由金属硅填充,气孔率接近为零,强度高、耐腐蚀、耐磨损、抗氧化,使用寿命长,这种新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料强度高达 5~10倍以上。
2、优异的抗氧化性能:
由于气孔率接近零,NM合金钢的抗氧化性能大幅度改善,高温使用寿命可延长 3~10倍。这种金属碳化硅一旦加热到高温,表面自然形成很薄的氧化保护膜,这种膜即使损伤,在高温下也会自动再生愈合,使得氧化恶化现象几乎不会发生。
3、高辐射加热效率: NM金属碳化硅的远红外辐射率接近于黑体,将其用于热辐射部件,将极大地提高部件的热效率。
4、优异的电阻特性:
一般耐磨不能保证为绝缘体,但NM金属碳硅材料具有良好的导电特性,同时具有释放静电的功能,适用于需要的特性多场合。
5、高耐磨性能:
NM合金钢材料硬度 Hv>27Gpa,在各种介质中具有极低的磨损率和磨擦系数,并具有自润滑作用,该材料在高温下具有优异的耐磨性能,特别适用于水泥生产线的特殊耐磨测温场合。
6、优良的抗腐蚀性能: NM金属碳化硅材料具有良好的抗腐蚀性能,耐各种温度条件下酸介质的腐蚀,常温碱性介质的腐蚀。
7、具体技术参数如下:
材料/类型 | 新型SiC | 3151型铬钢保护管 |
材质 | SiC | 315H |
密度 | 3.06 | 1.367 |
气孔率 | 致密 | 0.09 |
耐压 | 12Mpa | 8 Mpa |
强度 | 290 | 219 |
常温 | 1.7 | 1100℃ |
比热 | 1470℃ | 0.6 |
热响应时间 | <70秒 | <90秒 |
电阻率 | 0.1 | 0.1 |
抗率化性抗氧化剂 | 优秀 | … |
蠕变性能 | 优秀 | … |
抗热冲击性能 | 优秀 | … |
zui高使用温度℃ | 1470℃ | 1300℃ |
抗弯强度 | 450N/mm | 500 N/mm |
产品规格 | φ20-φ45 | φ20-φ30 |
九、型号及规格:
型号 | 分度号 | 测温范围 | 公称压力 | 流速 | 规格 | |
d | L×1 | |||||
WRN-230NM WRN2-230NM | K | 0-800 | ≤10Mpa | ≤100m/s | Φ16 | 300×150 350×200 400×250 450×300 500×350 550×400 650×500 900×750 1150×1000 |
WRE-230NM WRE2-230NM | E | 0-600 | ||||
WZP-230NM WZP2-230NM | PT100 | -200-500 | ||||
WRN-630NM WRN2-630NM | K | 0-800 | ≤30Mpa | ≤80m/s | Φ15 | |
WRE-630NM WRE2-630NM | E | 0-600 | ||||
WZP-630NM WZP2-630NM | PT100 | -200-500 |
十、选型编码:
WZ | 型号表示 | 热电阻 | ||||||
WR | (中伟测控) | 热电偶 | ||||||
感温元件 | ||||||||
C | Cu50(热电阻) | |||||||
P | Pt100(热电阻) | |||||||
N | 镍铬镍硅 K | |||||||
E | 镍铬铜镍 E | |||||||
连接形式 | ||||||||
2 | 固定螺纹 | |||||||
3 | 活动法兰 | |||||||
4 | 固定法兰 | |||||||
6 | 固定螺纹锥形保护管 | |||||||
接线盒形式 | ||||||||
2 | 防喷式 | |||||||
3 | 防水式 | |||||||
保护管直径 | ||||||||
0 | 16 | |||||||
1 | 12 | |||||||
T | Φ18、Φ20 | 客户定制 | ||||||
耐磨标示 | NM | |||||||
耐磨头材质 | ||||||||
-SN | 水泥厂专用 | |||||||
-DC | 电厂专用 | |||||||
-LM | 等离子喷涂 | |||||||
-CM | 高鉻铸铁 | |||||||
-KM | K氏合金 | |||||||
特殊材质 | ||||||||
使用场合 | 客户在订购耐磨热电偶、耐磨热电阻时一定要确定其使用工矿场合, 使用温度,便于厂家对耐磨头材质的正确选择。 |
十一、设计及订货需知:
1、注明型号、分度号、使用温度范围。
2、热电偶保护管直径、长度、材质等。
3、有紧固件、法兰装置的,需提供相关尺寸。
售后服务承诺:
1、我公司所售热电偶系列产品在十二个月以内出现质量问题的,负责免费维修。
2、质保期内如我公司产品出现任何质量问题,我公司负责免费维修或更换。
3、质保期内如用户使用不当,造成产品损坏,我公司负责维修,收取损坏部件成本费。
4、质保期后产品出现质量问题,我公司负责维修,收取损坏部件成本费。
5、如用户需我公司现场服务,对省内用户我公司服务人员12小时内到达现场,省外用户48小时内到达现场。