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1、设备描述：
该成套设备为连续性烧结结构，具备不锈钢网进口和出口，利用辊筒进行导向，配合客户收放线系统形成连续性不锈钢网烧结，设备分为导向结构、三段加热控制系统、保温结构、密封系统、进排气系统等，设计为双层不锈钢网带烧结固溶炉，可同时通过两层网带进行生产。
2、炉体
炉体采用内衬选材满足烧成温度要求。内层为 1400型氧化铝陶瓷纤维板，外层为优质硅酸铝耐火纤维棉，能够减薄炉体厚度，减少蓄散热量，使台烧结炉具有热惰性小，有利于自动控制及节能降耗。 该烧结炉炉门固定于炉体正侧，用于方便检修和穿引不锈钢网，炉门采用旋紧结构和硅胶密封圈配合密封，可实现快速密封不泄露。 炉体外壳为型钢结构外蒙优质钢板，结构稳固，密封性好，外型美观。 炉体关门状态整体外形尺寸为：长2700mm*宽1300mm*高1100mm，不含控制柜尺寸； 控制柜尺寸为：长450mm宽600mm高1400mm； 所需场地约为：开门方向尺寸3米，宽2米含人工操作场地布置；
3、加热系统
选用北京首钢HRE系列合金加热丝，其连续工作温度高达1200℃，加热丝分布在加热区上面和下面两个面，均布置合金加热丝 ； 内部有效加热区整体长度1.2米，共分为三段加热，每段加热区有效加热长度为400mm，每段加热区之间采用。
4、进气、排气系统
炉体共分为3组进气管道、调节流量计及进气阀门，独立控制每个管道进气过程的流量，不同工况下可人工干预调节，以满足更优的试验效果。 向管道内通入氩气，前期升温阶段将中间炉体部分进气打开，快速充入大量氩气，以快速排除炉内空气，充入一定量的氩气后，此时打来开三路进气阀，三路同时通入氩气，中间路氩气确保不锈钢网加热段氩气环境氛围的稳定性，两端氩气进气防止进网口与出网口位置缝隙回流空气； 待烧结稳定后可调低三路氩气流量，以减少氩气损耗，满足炉内压力微正压即可； 炉体进网口与出网口为双网出口，配备两个可调节挡板，可调节挡板高度使过网口位置缝隙尽量减小，用于减少氩气损耗；