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软管泵的结构设计使得它在对泵系统有非常苛刻要求的场合应用广泛。

磨损性强和高粘度的介质：软管对介质磨损性没有限制，不存在密封，也没有其他部件和介质接触。

不可切断的介质：温和的泵送不会对介质产生任何损坏。

高粘度的介质：软管内产生出几乎全真空来吸入介质。

结晶介质：没有阀门或拐角，因此不会产生结晶体而将通道堵塞。

计量使用：介质不能回流使得泵送介质的量非常稳定。

维修费用高的场合：软管是惟一磨损的部件，维修时间极短。

自吸使用的场合：泵可以干转，润滑在软管的外部完成。

含固体物质多的介质：可输送含80%固体物质的介质，如采矿业等。

吸入口有堵塞的场合：泵可以干转，而且可以倒转排出堵塞物。

防爆的场合：泵内部没有金属和金属之间的接触，不会产生爆炸隐患。

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一般软管泵的专业供应商会提供《选型参数反馈表》，在选型过程中主要考虑以下几个方面。

1. 充分了解介质情况。介质的不同，pH值不同，腐蚀性就不同。根据化学性能对照选择合适的软管和管口插管。

2. 了解软管泵的运转方式。软管泵有间歇运转和连续运转之分，运行一小时停一小时以上属于间歇运转，运行一小时停一小时以下属于连续运转。橡胶软管连续运转会加速疲劳，因此运行时间可以帮助我们了解软管的寿命或有机会选择较小的泵型。

3. 介质温度的考虑。在高温条件下运行，会加速软管的疲劳和老化。随着温度的升高，软管泵的转速要降低，因此在进行软管泵的选型过程中，不同材质软管的限制温度也是考虑因素之一，表1所示为不同材质的软管对温度的限制。

4. 根据软管泵的流量进行选型。软管泵的流量取决于软管内腔容量，泵的旋转速度和操作环境对泵的自吸能力的限制。当然同样流量下我们可选择的泵型有好几种，因此我们还要考虑用户的某些因素，如初期投入和长期运行成本之间的关系。

5. 压力和流量要和客户实际情况匹配。流量可以设定泵旋转的速度，根据客户需要调定泵压力（16bar），继而选择泵型，确定净功率、装机功率。

6. 进口管和出口管长度，液体的粘度。这些信息决定推动力和摩擦损失，也可以通过这些信息判断是否需要辅助真空装置，因此对泵的选型产生影响。

7. 管口联接件的材质。通常使用的是卫生级的316不锈钢，还可以提供PP、PVDF。法兰标准有DN16、ANSI、JIS。

及特性与用途：

的无密封结构,使之不会产生任何泄露;

自吸能力强,清水吸程可达8米;

泵吸的流体仅与胶管接触,因而,可输送各种粘度、密度、腐蚀性、磨蚀性流体物料；

能输送含有固体颗粒、结晶体、纤维物质及其他杂质的液体物料，不会产生任何堵塞及故障；

可以正反向运转,具有自清理能力;

泵启动不需要灌泵,对于间隙操作特别方便;

振动和噪音小,可以固定在小推车上移动操作;

结构简单,操作维修方便;

动力消耗少,积容,并具有较好的计量能力