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 一、一次性全自动口罩机功能需求：
     1、设备需要对产品三卷或者四卷无纺布通过口罩本体机叠压在一起（鼻梁筋同步自动出料裁剪贴合），自动定位后至无纺布被自动收折，然后切割成型后自动出料，口罩通过皮带传输到口罩耳带机或口罩绑带机处自动焊接耳带（焊接耳带有一拖一、一拖二、一拖三）；
     2、设备对产品不会造成不良的影响，包括使物料变形，损坏，外观刮花；
     3、设备应有防误操作装置/防呆，确保操作人员的安全及设备的正常使用；
     4、设备应整个运动过程可控，并有故障报警功能，拆卸维修方便；

二、一次性全自动口罩机简介及特点
        该一次性全自动口罩机主要用于无纺布制作平面一次性口罩的全自动设备。
该一次性全自动口罩机 1.操作简单，运行稳定，上下料效率高、2.结构紧凑占地少，机架采用铝合金型材，坚固美观不生锈、3.采用日本三菱PLC，自行编写程序动作，机种改造性，是一款专为制作一次性口罩量身定制且自动化程度的生产线。
该一次性全自动口罩机主要含以下机构部件：
      1.无纺布卷料放置架；
      2.口罩本体机叠压；
      3.鼻梁筋自动校直裁剪；
      4.自动收折、焊接、裁剪；
      5.转料输送带；
      6.耳带焊接机自动下料输送带等。

三、一次性全自动口罩机主要技术参数
     1.设备外观尺寸：L6500*W2800*H1800mm
     2.设备应对产品尺寸：长度≤90mm，宽度≤175mm，无纺布不超过3层
     3.设备效率：90-110Pcs/min；
     4.厂房环境：不小于10万级
     5.设备电源电压：AC 220V
     6.设备接入气压：0.4-0.7MPa；
     7.设备功率：≈10KVA；
     8.设备总重：≈1300kg；
     9.单台设备需求人员数量：1名（一人可操作多台此类设备）。


 四、一次性全自动口罩机生产效益
       1.设备对人员技能及熟练度要求低；此设备操作简单，对人工的需要仅为一段时间上料一次，作业全过程实现自动化作业，无需人工操作，对人员技能及熟练度要求低；
       2.设备可节约人工：设备运行无需人工一直参与，实现了无人化作业，相对现有状态节省了人工；
       3.设备降低了人工劳动强度；此设备对人工的要求仅为上下料码盘操作，简单无难度，上一次料可缓冲一段时间，降低了人工的劳动强度，对操作人员要求低；