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激光切割加工质量的优劣是指切割尺寸精度高低和切割表面质量的好坏，切割表面质量一般有4个指标衡量：切口宽度及切口表面粗糙度；热影响区的宽度；切口断面的波纹；切口断面或下表面有无挂渣。影响激光切割表面质量的主要因素如下：

一、焦点位置的影响

相对于加工材料的表面而言，激光束聚焦后，焦点所在位置称为焦点位置。焦点位置对切缝的宽度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏着状态、激光切割速度等几乎所有的加工参数都会产生影响。这是因为随着焦点位置的变化，照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角会随之产生变化，这会影响到切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。这些切割现象又会对切缝内的辅助气体、熔融金属的流动状态产生影响。把焦点在加工材料，表面上的状态设为Z=0，此时，可以在加工材料表面得到极限大的能量密度，熔融范围比较窄，可进行高精度加工。

二、气流与喷嘴

激光切割机中气流具有吹除熔融材料、保护聚焦透镜甚至提供部分切割能量的作用。气体压力、流量是影响切割质量的重要因素，压力过低，吹不走切口处的熔融材料过高，易在工件表面形成涡流，反而削弱了气流去除熔融材料的作用。实践证明，不同结构的喷嘴对切割也会产生不同的影响。