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精密钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。精密钣金加工工序有以下几点：下料-压铆/折弯-点焊-组装-包装等工序。

一、下料：根据不同的图纸，下料的方法也不同，主要有数控冲孔、激光切割等，下面我们来一一展开下料过程。

1、数控冲床加工后，工件边缘可能会出现较大的毛刺；

2、激光加工断面平整，非常适合异形工件的加工。

下料后注意对边角和毛刺进行必要的打磨，方便折弯时定位，保证同批次产品尺寸一致。

二、下料完成后，进入下一道工序。不同的钣金件有不同的钣金加工工艺。工艺包括折弯、铆接、点焊等这些工艺。

1、压铆：根据螺柱的高度和尺寸选择。 对于模具，使用压力机时，确保螺柱表面与钣金件表面要齐平；

2、折弯：根据图纸上所需折弯材料的尺寸，选择相应厚度的折具和折槽；

3、点焊：为焊接牢固，应在工件与工件的连接处做凸焊，同时确保焊接位置。