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产品概述

• 激光条纹连续扫描表面、智能判断皮带是否发生纵向撕裂。一旦发生纵向撕裂，立即发出报警并停运皮带。
• 提供了一种可以大范围推广的有效实时探测纵向撕裂的成熟设备;
• 取代人工检测,实现了全自动、7天24小时检测的问题;
• 实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机,将损失降低到最小;
• 给用户带来可观的经济效益,大幅度降低了输送带的整体维护费用；
• 极大地延长输送带使用寿命。

在12年纵撕领域的刻苦研究基础上，我们运用图像识别技术，开发出技术的新一代输送带纵向撕裂检测装置，为输送机用户检测纵向撕裂提供了真正可靠、实用的科学检测手段。

我们的输送带纵向撕裂检测系统，可以在运输机正常运行的情况下对上皮带底部状况进行全天候实时在线检测，一旦皮带发生纵向撕裂， 将在时间发出报警并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。

 
我们的激光测量技术使用了多种精密的参数和算法来帮助判断纵向撕裂的真实性: 每一个异常点都要计算其高度、宽度、和其它异常点之间的间隙、截面积、角度（坐标值）、轮廓对比等, 以区分皮带表面已有的表皮破损和纵向撕裂产生的裂缝。

详尽的群组特征准确决定了裂缝的深度、宽度、方向性、连续性、分布规律性、延长性等,  从而也确定了纵向撕裂是否发生。

 
系统具有高度智能化的自检功能和记忆功能， 以及高度自动化清洁装置。

本设备可以输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降到最下程度。

纵向撕裂的检测和识别全部智能化，自动识别、自动报警。

产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修。

适合煤矿井下恶劣环境等特点。

设备名称

输送带纵向撕裂检测装置

煤安型号

ZJS127D

设备用途

• 纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（纵撕发生1秒内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大；
• 皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤, 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。

设备安装

安装在上输送带下方，上料点附近。

 

请参阅我们的产品手册， 或者和我们联系获取更多资料