物流技术网

全自动固体饮片瞬时灭菌设备

中药材因其生长环境及采收加工过程等而含有大量微生物，传统应用多经过炮制加工成饮片后入汤剂煎煮或直接口服。中药饮片因来源和炮制加工过程等而含有大量微生物，其危害主要体现在2个方面：一是影响饮片储存期和质量稳定性；二是影响临床用药安全性和有效性。微生物灭菌不*易导致中药饮片发霉、变质，影响饮片质量；有害微生物进入体内可引起伤寒、急性肠胃炎等，甚至威胁患者生命安全。因此，为控制中药饮片的质量、保证临床疗效及用药安全，对饮片进行灭菌操作，控制其微生物限度是必然要求。

中药饮片由中药材加工而来，其质量控制应比中药材更严格，但目前（中国药典）及炮制规范对此未作出明确规定。尤其对于那些仅需要简单净制不需要特殊处理即可服用的“原形饮片”（果实类、种子类和花类等），仅通过去除杂质、分拣或水洗等简单地净制手段，并不能*去除药材中的微生物。而通过加热或加辅料等手段进行炮制得到的饮片，由于药材炮制过程和辅料的引入会导致饮片的微生物更为复杂。

灭菌操作在中药材和饮片的生产过程中具有重要作用，才用的灭菌措施既要杀死所有微生物，还要保证药材的安全性、有效性和稳定性，不影响疗效。

然而，这些方法或破坏药物的有效成分，影响疗效；或有辐射、有机溶剂残留，影响用药安全；或能耗大、时间长，影响经济效益。这些方法存在的缺陷和问题对中药及其制剂的质量影响非常大。灭菌操作既要除去或杀灭微生物，又要保证药物的质量稳定性、治疗作用及用药安全，因此灭菌时必须结合药物的性质、剂型等综合选择有效的灭菌方法，合理地运用灭菌技术。

固体饮片瞬时灭菌设备适用于：

0.5-10cm根茎类药材、工业饮片、大块或片状物料（动物药除外）、香辛料及谷物等。

固体饮片瞬时灭菌设备使用物理灭菌“过热蒸汽”为介质：穿透性好、灭菌迅速、安全、可靠，不结块结焦。设备通过管路串接后与过热蒸汽发生器管路对接，进一步气化形成过热蒸汽，获得更高的蒸汽温度，传热系数高。蒸汽系统结构紧凑，维护方便。

传统方法：干热灭菌法、湿热灭菌法、微波灭菌法、紫外线灭菌法、环氧乙烷灭菌法、Co-γ辐照灭菌、乙醇蒸汽灭菌法、臭氧灭菌、超高压灭菌等。

全自动固体饮片瞬时灭菌设备