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  中药材因其生长环境及采收加工过程等而含有大量微生物，传统应用多经过炮制加工成饮片后入汤剂煎煮或直接口服。中药饮片因来源和炮制加工过程等而含有大量微生物，微生物灭菌不*易导致中药饮片发霉、变质，影响饮片质量。因此，为控制中药饮片的质量、保证临床疗效及用药安全，控制饮片的微生物限度是必然要求。而通过加热或加辅料等手段进行炮制得到的饮片，由于药材炮制过程和辅料的引入会导致饮片的微生物更为复杂。

   灭菌操作在中药材和饮片的生产过程中具有重要作用，才用的灭菌措施既要杀死所有微生物，还要保证药材的安全性、有效性和稳定性，不影响疗效。

   传统方法：干热灭菌法、湿热灭菌法、微波灭菌法、紫外线灭菌法、环氧乙烷灭菌法、Co-γ辐照灭菌、乙醇蒸汽灭菌法、臭氧灭菌、超高压灭菌等。

   然而，这些方法或破坏药物的有效成分，影响疗效；或有辐射、有机溶剂残留，影响用药安全；或能耗大、时间长，影响经济效益。这些方法存在的缺陷和问题对中药及其制剂的质量影响非常大。灭菌操作既要除去或杀灭微生物，又要保证药物的质量稳定性、治疗作用及用药安全，因此灭菌时必须结合药物的性质、剂型等综合选择有效的灭菌方法，合理地运用灭菌技术。

   饮片瞬时灭菌设备适用于0.5-10cm根茎类药材、工业饮片、大块或片状物料（动物药除外）、香辛料及谷物等。

设备运行工艺流程