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螺旋分级机安装前注意事项

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

6.、开机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。

7.、启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。

8.、停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。

9.、应经常检查螺旋的磨损情况及时更换，以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。

安装前的准备

    分级机的安装前的准备工作是一个重要组成部分，这是基本的条件，以保证设备的正常操作。以下是安装前的准备作业的三个步骤。首先，防锈油，盾牌和所有零部件的加工外面上的灰尘和污垢一定要被移除之前安设的节能分级。其次，运营商应检测作业外面和螺纹的部件，以消除在运送和卸装流程中形成的毛病。已组装的组件，他们应该仔细检查。

    如果在运输中的损坏或丢失的，有缺陷的部件应固定，并应补充缺少的部分。此外，当能量分级机的安装，处理用面进行润滑。固定的表面应与干油润滑，并应与稀油润滑的移动面。所有插槽上应保持干净，清晰，并应确保它有没有zui后倒在水泥表面上的油脂。zui后，在安装时，运营商应保护摩擦表面，不能擦洗棉或污油。加工表面容易脏的部分应受特殊保护和干净的帆布上面提到的三个步骤的准备工作需要做安装前的分类 ,以减少故障和保证效率。

传动部的维修

单螺旋分级机的传动部一般由电动机、一对皮轮、减速器、圆柱齿轮副传动。双螺旋分级机的传动部一般由电动机、联轴器、减速器、一对圆柱齿轮副、两对圆锥齿轮副传动。

传动部的主要运行故障有以下几个方面：一是联轴器棒销磨损后间隙较大或折断，造成减速机运转不平稳，而影响圆柱齿轮正常啮合，进而影响圆锥齿轮副传动不平稳，应定期检查捧销磨损情况，并掌握其更换周期，做到更换及时，避免影响整个传动系统平稳运行。二是圆柱齿轮或圆锥齿轮磨损较为严重，产生振动，影响整个传动机构平稳，应根据齿轮磨损更换标准及时更换。三是主轴套磨损较为严重，主轴下沉，圆柱齿轮或圆锥齿轮副啮合间隙不符合规范要求，造成传动不平稳，这时应及时修复或更换主轴套，并调整各齿轮啮合间隙达到规定要求。

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