采用模块化设计降低起重机生产成本 提益
- 2013-09-05 14:01:282914
来源：中国物流设备网
所谓起重机模块化设计，即将起重机上功能基本相同的构件、部件和零件制成有多种用途的模块，当对起重机进行改进，只需针对某几个模块，设计新型起重机，只需选用不同模块重新进行组合。这样可使单件小批量生产的起重机改换成具有相当批量的模块生产，实现率的专业化生产，企业的生产组织也可由产品管理变为模块管理。达到改善整机性能，降低制造成本，提高通用化程度，用较少规格数的零部件组成多品种、多规格的系列产品，充分满足用户需求。
如今，德国、英国、法国、美国的起重机公司都已采用起重机模块化设计，并取得了显著的效益。在标准起重机系列改用模块化设计后，比单件设计的设计费用下降12%，生产成本下降45%，经济效益十分可观。实现系列产品模块化、组合化和标准化是我国起重机与相关配件生产企业的发展方向。
如德国德马格公司开发了一种KBK柔性组合式悬挂起重机，起重机的钢结构由冷轧型轨组合而成，起重机运行线路可沿生产工艺流程任意布置，可有叉道、转弯、过跨、变轨距。所有部件都可实现大批量生产，再根据用户的不同需求和具体物料搬运路线在短时间内将各种部件组合搭配即成。这种起重机组合性非常好，操作方便，能充分利用空间，运行成本低。有手动、自动多种形式，还能组成悬挂系统、单梁悬挂起重机、双梁悬挂起重机、悬臂起重机、轻型门式起重机及手动堆垛起重机，甚至能组成大型自动化物料搬运系统。
小编还获悉，今年，摩巴自动控制股份有限公司还为塔式起重机开发的新一代起重机用模块化操纵装置获红点设计大赛奖。其把这种应用于移动机械的模块化概念称为单独快速创建操纵装置的全新方式，其具有小批量生产和开发费用低的特点。可变操纵装置可以让用户灵活布置模块，多可以将6个方模块集成到一起，然后通过插件装在操纵装置上。摩巴公司表示，操纵手柄的机械部分和昂贵的电子部分没有接触，是分开组装的。这样做的目的是为了快速更换手柄，同时防止潮气进入。该设计在一定程度上大大降低了生产成本。
据了解，我国工程起重机行业经历了十年的快速发展，但是近年来，增速开始放缓，数据统计，今年1-6月，工程起重机的生产和销售继续下滑，全行业营业收入139亿元，同比下降26.6%;利润总额达12.4亿元，同比下降43.4%。要继续保持起重机效益持续稳定增长，降低生产成本是重要的角色之一。因此起重机采用模块化设计也显得尤为重要。