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　　根据相关数据显示，2019年我国阀门产量超过800万吨。预计未来五年年均复合增长率约为3%左右，并预测在2023年我国阀门产量将达到930万吨以上。其中，在起开闭方面发挥重要作用的关断阀也将保持稳定增长。
 

　　随着行业升级重组步伐的加快，相关阀门技术的快速提升，关断阀正朝着严密、耐强腐蚀、调节方便以及高寿命方向发展，产品综合性能有望进一步提高。
 

　　不过，需要一提的是，由于个别用户对蝶阀、球阀、闸阀的基本结构和特点不甚了解，或多或少会影响关断阀门类正常工作。
 

　　例如蝶阀的阀芯为圆形阀板，只要沿垂直管道轴线的立轴转动即可。而球阀为开孔的圆球结构设计，板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭等等。对此，笔者搜集整理了蝶阀、球阀、闸阀三种关断阀的基本结构与特点，以供参考。
 

　　蝶阀
 

　　所谓蝶阀，也可以称为翻板阀，是一种结构简单的关断阀。它的阀芯为圆盘形的蝶板结构设计，可沿垂直管道轴线的立轴转动，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭。
 

　　据了解，蝶阀结构简单、体积小、重量轻、耗材少、驱动力矩小，以及操作简单、方便，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展非常快的阀门品种之一。
 

　　为了更好地满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业用户应用的使用要求，密封蝶阀得到了很大的发展。与此同时，蝶阀的使用的品种和数量目前仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、耐腐蚀性强、不易老化、摩擦系数低、长寿命等，以及一阀多功能方向快速发展。据介绍，蝶阀可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
 

　　球阀
 

　　球阀为开孔的圆球结构设计，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动。当板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。
 

　　球阀可用于流体的调节与控制，尤其适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。随着科学技术的不断进步，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，球阀已迅速发展成为关断阀当中非常重要的阀类。
 

　　同蝶阀比较，球阀也具有明显的优势，例如结构简单紧凑、阀杆密封可靠、阀座密封性能好、高耐磨性、使用寿命长、流体阻力小以及防静电功能等特性。其中，阀杆由于只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的增高而增大。而阀座采用特制材料的密封圈，密封严实可靠，在食品、制药、化工等行业得到广泛的应用。
 

　　闸阀
 

　　作为常见的关断阀门，闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直。据厂家技术人员介绍，大部分闸阀是采用强制密封，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。而与蝶阀、球阀不同的是，闸阀只能作全开和全关，不能进行相应介质的调节和节流。
 

　　“闸阀使用过程中不易产生水锤现象，流动阻力小，启闭时比较省力，虽如此，但是闸阀使用中也有一点缺点，例如密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维护保养不便。外形尺寸较大，开启、关闭用时相对较长。”一位用户如是说。
 

　　其实，从长远来看，由于我国食品工业迅速发展，关断阀等相关阀门行业未来发展潜力大，然而虽说关断阀等阀门企业的技术工艺和质量水平逐步提高，但不少食品类阀门主要依赖进口，自主创新能力不足，科技含量不高，阀门国产化水平有待进一步提升，才能更好地为阀门企业赢得更多市场机遇。
 

　　原标题：三种常见的关断阀及其结构和特点介绍