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　　当数字化工厂风头无两时，企业却忽略了“制造业的第一需求”是什么？企业面临的最根本的问题还是：提质增效，节能减人。其实，数字化的本质是一种能让企业变得透明化的手段。在数字化的基础上，提出“实时”概念，即“实时透明工厂”，实时透明工厂是企业实现所有价值的基础底座。
 

　　打造实时透明工厂
 

　　事实上，实时透明工厂并不是一个新的概念，在工业4.0的浪潮下，2015年，以海尔集团为主的知名企业，就已经积极布局智能制造、构建透明工厂，以此拥抱物联网和互联网，深度参与正在发生的工业变革。
 

　　以前，提出透明工厂概念的背景是希望用数字化来武装传统工业，在那时候透明工厂还不是迫切的需求，但时过境迁，现在企业需要透明工厂来逐浪工业4.0。
 

　　其一，企业需要实现节拍的控制。当工厂已经完成了底层的智能化改造后，在其效益提升空间里，实际上还存在另一个空间，即节拍的控制。假如工厂设备一天的工作效率是90%，就意味着该设备还有10%的产能还没有完全释放出来，这是设备内部不协调所带来的一种空间浪费。通过实时透明工厂，可以将实时的数据通过透明化的控制和优化，充分挖掘系统空间，让系统发挥出潜力。
 

　　其二，让质量变得透明。传统的工厂结构工序属于纵向管理，这就导致每个分厂之间的数据互相不共享，需要进行人工的交互。将工厂结构工序横向管理，可以追溯或者实时看到上一个工序的工作参数，以便于工作人员及时调整产品参数，让产品达到最优。
 

　　其三，产业链透明化。现如今，企业越来越关心产业链上的管理，企业上下游之间需要进行信息透明化，以此来调整应对策略，实现产业链上的新提升。
 

　　“数据”是实时透明工厂始终绕不过去的门槛儿。很多企业靠着工艺上的创新或者产品参数的优势，具备了超越同行的能力。在这种情况下，导致企业们不愿意透露自己的数据。在未来，所有的工厂都是向无人化演进。让数据真正实现透明，需要业内人士一起进步。
 

　　智联操作系统实现核心价值
 

　　当前，机器换人、人机协作、“无人”工厂……自动化、数字化、智能化日渐深入制造行业的每个角落，推动传统制造业转型升级，迈向智能制造新时代势不可挡。在打造实时透明工厂时，其实“人”才是工厂运行速度慢的最大问题。
 

　　泛在智能控制器让设备、包括机器人成为自我进化的智能个体；群智网络控制器实现在产线和企业级实现协作互联，实现控制层的云化和全实时化；微控制云通过数字孪生技术，实现决策层的实时化和透明化。该系统把所有的数据映射到云端，然后从云端进行优化，依次传递到下层，打破了传统的工业控制体系，为人工智能在控制层到决策层的深度嵌入提供了基础平台。
 

　　一般而言，工厂主要是由一系列分散的机器物流系统、仓库组成，人需要对工厂的事宜进行开会、决策，但会浪费掉大量的时间。此外，现在市面上，产品“同质化”现象异常凸出，业内人士认为，在硬件日益相同的时代，未来企业竞争实力的体现将会在软件、算法。实际上，除了硬件的同质化，软件也存在类似的问题。很多企业开发出来的软件表面看起来适用于很多行业，但实际上并没有深入到行业内部。
 

　　无人工厂必将进一步加快整个制造业的“工厂自动化”进程。无人工厂能把人完全解放出来，而且能使生产率提高一二十倍。无人工厂是未来制造业工厂的一种发展方向。
 

　　在马克思的劳动价值论中，竞争是平均利润率形成的决定性条件，也是等价交换规律实现的前提性条件。对知识产权的保护阻碍了先进科学技术的扩散和竞争的出现，技术的领先使先进企业具有了使超额剩余价值长期存在的能力，从而形成了不等价交换长期化、经常化的局面，这正是“无人工厂”这类技术先进企业形成高额利润的秘密所在。正因为先进技术和知识产权在形成超额利润方面的关键性作用，世界各国、各企业都将技术创新作为主要竞争手段，知识产权保护问题已经成为发达国家与发展中国家进行经济谈判时的重要内容，成为发达国家获取超额剩余价值最有力的保障手段。
 

　　资料来源：高工机器人网、百科
 

　　原标题：智能制造+无人工厂 企业走向数字化转型升级