手拉葫芦在低位吊装网架施工中的应用，您了解吗？

摘要：结台工程实践，介绍了手拉倒链低位吊装网架施工方法的适月范围、工艺原理、工艺特点、工艺流程及主要操作要点，并分析了其经济效益、推广应用价值，对指导工程实际有重薹意义。

关键词：手拉葫芦

1 概述

目前，钢网架的应用越来越普遍，在施工阶段，网架安装方案的选择是关键，应根据网架类型、受力和构造特点，周边和现场环境及施工技术条件对比优化确定。对于小跨度，尤其是在场地狭窄、楼层上的钢网架，我公目利用网架周边柱、梁结构构件系挂手拉葫芦，在网架下部焊接吊撑进行低位吊装，工艺简便、经济、低碳、安全。

2适用范围

适用于跨度不超过30m的焊接球节点钢网架，特制是场地狭窄及楼层上网架的整体吊装。吊装高度宜在12 m以内。

3工艺特点

1. 采用手拉葫芦组整体吊装，与其他整体吊装法相比无需投入大、小型吊装机槭，与滑移法相比避免了支架、滑道的安装和拆卸。2）以周边结构构建为吊装系挂点，在网架下焊接低位吊撑作为吊点，不必另行设置拨杆、缆风绳和地锚等。3）该方法在地面、楼面及狭窄场地均可采用，适用范围极广。

4工艺原理

1. 利用大起升高度手拉葫芦作为吊装起重设备。2）利用已完主体结构柱或梁作为手拉葫芦的系挂构件。3）在网架吊点下部加设下吊撑，采朋低位吊装，可使网架的吊装高度超过手拉葫芦的系挂高度。4）将网架在主体结构范围内进行拼装组装，网架拼装的大小要能使网架顺利的通过主体结构，吊装到超过就位标高后补拼网架侧边网格构件，补拼后再进行网架就位固定。

5施工操作要点

5.1现场测量复核勘验

1. 测量复核内容包括：系挂结构构件尺寸、位置、标高，网架支座位置、标高。2）现场勘验网架周边结构构件的布置情况。

5.2编制吊装方案

1. 吊装方案的内蒋应包括：工程概配、编制依据、施工进度计划、施工工艺技木、施工质量、安全、环境保护措施、劳动力计划、材料机具计划、与吊装相关的计算书及图纸。

1. 网架吊装方案应经技术负责人、监理工程师签字认可，其中系挂构件的承载力验算和网架吊装的设计计算尚应经设计方审核同意。

1. 吊点位置和数量的确定原则。a.吊点位置的选择应使网架吊装过程中受力与网架结构的使用受力相接近。b.吊点的布置位置应考虑系挂结构构件的承载能力。C.吊点位置的布设宜使各手拉葫芦的负荷接近相等。d.吊点应设置在操作工人易操作的部位。e.吊点的数量应考虑手拉葫芦的起重量。初步估算时，每个吊点的平均吊重可取为手拉葫芦额定起重量的1/4-1/5。f.吊点数量不应少于3个。

1. 吊撑的设置。a.吊撑一般采用从网架下弦、上弦节点焊出钢管三角支撑。b.吊撑的设置应保证网架能顺利就位，尽量使手拉葫芦的起重索保持垂直，起重索的斜率（水平投影距离：高度）不宜大于1：6。

1. 周边系挂结构构件、网架及下吊撑的验算。a.周边系挂结构构件验算前要查阅相关设计图纸，包括设计变更及隐蔽验收记录。b.周边系挂结构构件的验算包括承载能力、裂缝控制、挠度及稳定性等。验算时应取zui不利工况。如结构验算不满足要求则应采取相应的加固措施，加固方案也应经过验算。c.网架的验算包括吊点反力、挠度、杆件内力、风载下网架的水平推力及补拼就位时的水平拉推力等，必要时应采取加固措施。d.下吊撑的验算包括杆件内力、焊接等。

5. 3搭设网架拼装支架

  网架拼装支架应设在球节点下，可采用砌体墩或钢支架，搭设高度应考虑吊撑的高度。

5 .4 吊撑焊接、吊具索具安装

1. 吊撑一般选择与网架材质相同的焊接钢管，吊撑和网架球节点采用焊接连接，吊撑焊接的质量与网架本身质量要求相同，吊装前要对焊接的质量进行检验。2）吊具索具安转包括捆绑绳（吊索）与梁或柱等受力构件和下吊撑的系扣、手拉葫芦吊钩与上下捆绑绳的吊挂，捆绑绳与构件的接触处应衬垫防护。

5.5 网架吊装前检查

  1）网架吊装前应完成钢网架结构的安装（基础）工程检验批质量验收，对已拼装网架的拼装尺寸进行中间检查，检盎焊缝是否100%进行焊接，避免漏焊，焊接质量是否达到设计要求，检查有无遗漏。2）吊装前要检查吊具是否安装到位，各连接部件是否牢固安全。

牢固安生。

5.6  网架试吊

1）各节点、吊具安装就绪，吊装过程障碍物全部清除后，进行网架试吊。2）先将各个手拉葫芦逐渐拉紧，使其受力。再均匀同步，将整体网架提离支撑点200mm高，测量各吊点标高，调整到一平，装设测尺。检查所有吊具索具受力后的连接状况，在确保各受力点*后方可正式起吊。

5.7 网架正式吊装

1. 每个手拉葫芦均由专人轮流操作起吊，由指挥员统一协调指挥，各手拉葫芦操作人员的拉链拉放节奏和幅度应一致。2）吊装过程中应保持各吊点均与同步上升或下降，以减少网架结构受力不均匀，并避免网架与周边结构相碰撞。3）设专人观测网架各吊点的标高，要求相邻吊点的高差值不应大于吊点间距离的1/400，且不宜大于100mm。当有超过倾向时，要及时调整，使各吊点相平后再继续同步起吊。4）当超越突出障碍物需要网架倾斜起吊时，应保持网架呈一倾斜面。

5.8 网架补拼、支座安装

1. 网架吊装高度超过支座顶面后将手拉葫芦制动，然后进行补拼。2）网架的补拼必须及时进行。3）网架补拼时，应根据周边环境情况，必要时用水平向手拉葫芦和拖拉绳调整网架平面位置，以保证补拼的工作面；需要时搭设专门的操作架，确保安全。4）支座安装位置和标高符合设计图纸要求，在尺寸允许范围内，可根据网架实际尺寸进行适当的调整，将支座临时固定。

5.9 网架就位、支座固定

1. 网架补拼完成、支座临时固定后进行网架就位。2）网架就位调整采用水平向手拉葫芦和拖拉绳进行，一般每个相邻边设1-2个水平向手拉葫芦。3）调整中要注意平面与高度两个方面，防止与结构碰撞。4）调整要注意节奏，由专人查看，避免调过再返工。5）网架就位时微调水平向手拉葫芦，并使网架同步均衡下落。6）网架就位后尽快正式固定支座。

5.1.0 割除下吊撑

网架支座固定后，拆除手拉葫芦和吊索捆绑绳。吊撑与网架焊接球连接处用气割切除吊撑杆件，气割时不得伤及焊接球，然后用磨光机将连接处打磨平整。

6 质量控制

在此不再赘述。

7效益分析

7.1 经济性分析

在此不再赘述。

7.2 安全性分析

1. 本吊装工法以结构梁或柱为系挂着力构件，因网架自重较轻，一般情况下，结构梁柱无需加固即可承受；2）因无需设置拔杆和地锚等，消除了因设置二者带来的安全风险；3）采用手拉葫芦吊装，人工操作，吊装平稳，当手拉葫芦发生故障时，易于发现和处置；4）手拉葫芦操作人员虽然在楼面上进行操作，但其可在网架侧边楼面或操作架上作业，避开网架下方，可确保安全。

7.3 节能环保分析

本吊装工法较之其他吊装方法，除了吊撑的安装拆除需要消耗少量的电能、氧气和乙炔外，因采用手拉葫芦吊装，即无需电能，也不用燃料，节能效果非常好。吊装过程中，噪音极小。

7.4 施工工期分析

在此不再赘述。

7.5 推广应用前景分析

一般的公用、民用建筑中，顶层大空间房间均采用网架、网壳结构，面广量大，通常跨度小，吊装高度低，非常适合采用该手拉葫芦吊装工法，具有广阔的推广应用前景。