真石漆自动灌装机主要功能和特点

1、定量灌装系统
（1）称重自动校正机构：称重自动校正机构会自动对每次称重结果进行检测、对比、修正，能够确保定量准确、迅速；

（2）*、科学的称重数据采集机构：称重传感器的特殊机构，使得采集的动态重量数据更加及时、精确，称重结果更加可靠。这从根本上解决了市面上个别包装机存在的精度难题：包装袋放置的位置不同，则称重结果将不同。

（3）称量的重量值可以自己任意设定；

（4）部件严格筛选，性能稳定、可靠；

（5）密封设计、减少飞尘：夹袋机构可以将包装袋的进料口全部夹紧密封，防止物料溢出飞扬，污染环境。

（6）灌装机构采取螺旋挤出方式灌装，不会向包装袋内吹入空气。包装袋里面原来的空气被灌装的物料挤出后，从灌装口附近专门设置的排气孔（通过橡胶管连通到水桶里）排出。这样，既可以防止将空气吹入包装袋，又可以
 将包装袋里多余的空气排出。排出的空气和粉尘通过排气管打入水桶里的水中。

（7）螺旋灌装机构易损件极少，坚固耐用

（8）称重台的高度从300mm到900mm（如果需要更高，则需要预先订制）可以自由调节，以满足大小不同的包装袋。

2、真石漆自动灌装机人员操作的安全性

（1）停电自动保护系统：可以防止电网停电之后突然供电，引起设备自动启动而发生的意外事故。

（2）电机过流保护功能：每部电机之前均接有过流保护部件，防止短路、缺相、电路故障等原因引起过流而烧毁电机。

（3) 整机过流保护功能。

（4）漏电保护功能：防止电器、电路等漏电引起事故。

（5）整个设备的控制功能都集中在控制面板部位，通过按钮、脚踏开关、红外线感应、行程开关等绝缘部件实现所有控制功能。

二、使用范围

用于粒径在3mm以下的各种干粉的定量灌装。它不适合于粒径过大（或过长）、或易燃易爆、或粘粘桶璧、或强腐蚀、或挥发性的物料的灌装。
适合包装：进料口直径大于等于200mm、高度小于等于900（1300）mm的软质敞口（进料口朝上）包装袋