橡胶强度延伸率测试机简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

对某一类材料而言，可以在相应的产品标准中这些方法中的一种作为仲裁方法。

测试空间:测试宽度约350 mm（标准规格），联板行走空间950 mm（不含夹具）（标准规格）

定伸应力      定应力伸长率 定应力力值    撕裂强度

试验设备按GB/T9341.试验设备的支座尺寸应符合图3.

测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成

任意点力值    任意点伸长率 抽出力        粘合力及取峰值计算值 压力试验      粘合力剥离力试验 弯曲试验      拔出力穿刺力试验 特殊测试项目： 弹性系数即弹性杨氏模量 定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

围绕一根至少120mm长的中心导线的一端组成线束，其重叠部分为15mm±0.5mm，如图6所示。用直径0.35mm的退火铜线。

浸渍剂的细节；基材的细节漆包绕组线型号；试样浸渍的细节；试验温度；每一试验温度的粘结强度及最小测得值；

业已发现，用下述方法可获得满意结果：在一块板上开一个直径为2.8mm的孔，中心导线穿过此孔直插到底板。

用一根直径相同，长约50mm的线段作为充填导线插入线束形成的中心孔内，同样在其端部用直径0.35mm的退火铜线按图示规定的位置将其扎牢。

试验:按运行键，位移自动清零，行正式试验，试验中，两个快捷按钮"暂停""紧急停车"可谁时使用。

过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机

方法B：螺旋线圈试验原理，本试验是采用直径1mm漆包绕组线制成螺旋线圈进行浸渍及固化。以破坏这样线圈所需要的力作为粘结强度。

手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购）

方法C：线束试验原理,，本试验是采用直径2mm漆包线组线制成线束进行浸渍和固化。以从线束中拉出中心导线所需要的力作为粘结强度。

性能特点：微机控制电子W能试验机、采用国外鲜进设计理念，外形美观、操作方便、性能稳定可靠。计算机通过我公司研制的全数字控制系统进行采集控制、经全数字调速控制器直接控制全数字调速电机转动、电机转速经圆弧同步减速系统减速后传递给精密滚珠丝杠副实现横梁上升、下降，完成试样的拉伸、剥离、压缩等力学性能试验。

定应力力值撕裂强度

以破坏这样试样所需要的为作为粘结强度。试样的制备用合适的缠绕装置将漆包绕组线按乱绕方式制成线圈。

该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。

变形：除去荷重后，材料仍残留变形。

试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永九重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

程序按图3正确放置试样，调节试验机十字头速度，使得约在1min达到并记录该值。对高温试验，可采用附属于试验机上的加热箱。

有效弹性和滞后损失：在拉力机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。

GB/T6109.1-1990 漆包圆绕组成 第1部分：一般规定；

扯断强度  扯断伸长率

浸渍5min，之后，取出滴干15min。也可以采用与此不同的浸渍和滴干时间，但应在报告中说明。

试验方法A：扭绞线圈试验原理，本试验是用直径0.315mm漆包绕组制成扭绞线圈进行浸渍和固化。

浸渍剂的粘度或固体含量由产生标准规定。除订购合同另有规定外，用浸渍剂扭绞线圈一次。将扭绞线圈垂直地浸没于浸渍剂中5min±1min。

仔细校直用来制样的漆包绕组线时，应注意不要损伤漆包表面。如果是通过拉伸进行校直，则应限制该漆包绕组线的延伸率低于5%。

位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定位移分辨率：0.01mm

为此，缠绕设备应有一个合适的缺口。线圈按下列尺寸缠绕：

定伸应力  定应力伸长率

可测试项目：普通测试项目：（普通显示值及计算值）

批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验

缠绕直径：57mm±1mm；槽宽：6mm±1mm；缠绕圈数：1001）；标称线径：0.315mm。把线圈从缠绕设备上取下并将它拉成椭圆形。

试验报告：可根据用户要求进行编辑打印

特殊测试项目：

条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间

功能参数：测试标准模块化功能：集成使用都设定所需应用的测试标准设定、拉伸方、拉伸圆、（含管材）、撕裂、剥离、帘线、帆布等。

试验前置试样于加热箱内，在试验温度下保持一段恰好足以保证试样达到该试验温度的时间。延长试样加热时间会影响到性能。

为防止线圈从缠绕装置取出后散开，可把绕组线的每一端头或另用一小段漆包线在线圈相对方向上捆扎2匝~3匝。

对每一试验温度，制备5个试样，某些浸渍剂，例如高粘度或触变产品，可要求选用其他工艺方法。

例如热电偶，热电阻的测量来测定。结果粘结强度以5次测量值的中值表示，单位为N。报告需包括以下内容，涉及本标准试验方法A的有关事项；

电子拉力试验机也称电子拉力机，适用于塑料薄膜、复合材料、胶粘剂、胶粘带、不干胶、*剂、保护膜、离型纸、背板材料、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力等性能测试。拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。

浸渍剂的细节；基材的细节漆包绕组线型号；试样制备的细节；试验温度；每试验温度的粘结强度及最小测得值；

功能介绍:自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）

比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其醉大应力即为比极限。

压力试验  粘合力剥离力试验

将螺旋线圈垂直浸没于浸渍剂中60s±10s。以低于1mm/s的速度缓慢均匀地把线圈取出。水平滴干10min~15min。

软件具有历史测试数据演示功能。

弯曲试验  拔出力穿刺力试验

自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性

豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈作为屈服点。Yield:荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。

螺旋线圈试验：方法B；线束试验：方法C。本标准规定了三种测定浸渍剂例如有溶剂漆及无溶剂树脂。

拉力机专用测试软件一份。 品牌电脑一台，惠普彩色喷墨打印机一台可测试项目 普通测试项目：（普通显示值及计算值） 拉伸应力      拉伸强度 扯断强度      扯断伸长率

试验力测量精度：优于示值的±1%

不应粘附过多的浸渍剂，同样，在中心导线伸出处的周围也不能有多余的浸渍剂积聚，例如形成弯月形的漆层。

鲜打开电子拉力试验机的电源，再打开打印机的电源，使其稳定20分钟后，在进一步使用。

对漆包线基材粘结强度的试验方法，粘结强度会受到固化、试验温度、热老化的影响，对任何一种具体的浸渍剂而言。

试验前把试样置于加热箱内，在试验温度下保持一段恰好足以保证试样达到该试验温度的时间。

电子拉力试验机的操作技巧:

试验设备按GB/T9341，试验设备支座尺寸应符合图5。

弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。

试验前置试样于加热箱内，在试验温度下保持一段恰好足以保证试样达到该试验温度的时间。延长试样加热时间会影响到性能。

本标准是有关三种测定浸渍剂对漆包线基材粘结强度的试验方法。这三种方法是：扭绞线圈试验：方法A；

测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

附件 一年保固书及中文操作说明书各一份。

供电电源：220V，50Hz

抽出力    粘合力及取峰值计算值

试验设备按GB/T1040.试验设备的夹具尺寸符合图9.

而使线束的另一端固定于装在拉力机另一端夹头的专用夹具上，对按程序b制备的说东道西 ，其两端分别固定在试验机的两夹头上。

自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失

制样用的线段应从同一卷的漆包绕组线上切下，要保证其直径足够均匀，以防止浸渍过程中心导线滑动，线段的端部不应有毛刺或其他影响粘结强度的突出物。

弹簧k值：与变形同相位的作用分量与形变之比。

水平放置线圈进行固化，如果规定的浸渍次数为一次以上，那么扭绞线圈应垂直进行浸渍滴干、固化，且后来的每次浸渍应把方向颠倒过来。

位移速度控制精度：优于±0.5%位移测量准确度：优于±0.5%

曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据

每一试验温度应制备5个试样，某些浸渍剂，例如高粘度或触变产品，可以要求选用其他工艺方法。

任意点力值任意点伸长率

比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其Z大应力即为比极限。 弹性限：为材料所能承受而不呈永九变形之Z大应力。 弹性变形：除去荷重后，材料的变形*消失。 永九变形：除去荷重后，材料仍残留变形。

测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，测试标准规范。

图形曲线尺度自动醉佳化Auto Scale，可使图形以醉佳尺度显示。

脚轮：4只电源及功率要求：

以低于1mm/s的速度缓慢均匀地把线圈取出。水平滴干10min~15min，按制造厂推荐方法或协商的工艺方法。

高温保持时间由产品标准中规定。结果粘结强度以5次测量值的中值表示，单位为N。报告下列内容：涉及本标准试验方法B的有关事项；

在线束的两个适当部位将其扎牢，要注意使中心导线的一端与线束的一端对齐。

拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

当按程序a或程序b组配线段时，可用一个样板使外围线段的端部定位，从而获得所要求的重叠。

测试结束自动存档，测试完毕自动求算醉大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率、剥离强度等等。

显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示

试样制备用漆包绕组线，下简称导线，根据下述程序a或程序b制备线束；a用6根15mm±0.5mm长的线段。

设置实验方式。

各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。

软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面

自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变

试样的制备用合适的缠绕装置将漆包绕组线制成螺旋线圈，线圈按下列尺寸缠绕：

限位保护：具有程控和机械两级限位保护

图形曲线尺度自动Z佳化(Auto Scale)，可使图形以Z佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

弹性限：为材料所能承受而不呈变形之醉大应力。

试验温度；每一试验温度的粘结强度及测得值；如果制作试样的绕组线或试样业经任何方式洗涤过，使其不再是收货状态，那么应把这样过程记录于报告中。

试验机专业软件实现自动求取定伸长率、定力伸长、抗拉强度、试样延伸率、上、下屈服及屈服强度等数据，还可满足位移保持控制。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理符合相应金属、非金属及复合材料国家标准的要求、试验报告多样化如WORD、EXECEL等方式。

当试样*就位后，调节夹头速度，使得约在1min达到，并记录该值。对高温下试验，可在设备上附加一个加热箱。

用直径0.35mm的退火铜线按图示规定的位置将其扎空白点，在6根线段组成线束的另一端，即试验时被夹持在拉力试验机夹头内的那端。

报表形式：多数据打印多曲线对比，提供取中值、取平均值、供测试者选择。

试验力显示范围:0～100KN试验力有效测量范围：满量程的2%

高温保持时间由产品标准中规定，粘结强度结果以5次测量值的中值表示，单位为N。报告下列内容：涉及本标准试验方法C的有关事项；

设置实验速度。按速度→数字→确认、设置速度。

如果制作试样的绕组线或试样业经任何方式洗涤过，使其不再是收货状态，那么应把这样过过程记录于报告中。

程序按图5正确放置试样，调节试验机十字头速度，使得约在1min达到，并记录该值。对高温试验，可于设备上附加一个加热箱。

GBT 11028-1999测定浸渍剂对漆包线基材粘结强度的试验方法

GB/T1040-1992 塑料拉伸性能试验方法；

打印:试验结实后，按打印→数字→确认即可打印。数字1表打印表头;确认即可打印。数字1表打印表头;印平均值。

全程位移: 编码器2500 P/R，提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE编码器抗 ,位移解析0.01mm。

程序借助专用夹具见图9，把按程序a制备的试样置于拉力机上进行拉伸。此专用夹具能使伸出的中心导线被夹到试验机测力计夹头上。

设置好限位开关。

延长试样加热时间会影响到性能。高温保持时间由产品标准中规定。用电流加热情况下，试样的试验温度应借助合适的方法。

本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

按制造厂推荐的方法或协商的工艺方法、水平放置线圈进行固化。如果规定的浸渍次数为一次以上，那么应垂直进行浸渍、滴干、固化，且后来的每次浸渍时应把方向颠倒过来。

GB/T9341-1988 塑料弯曲性能试验方法；

试验软件：中文Windows用户界面，操作简便

屈服强度：拉伸时，伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。

b用6根约105mm长的线段，围绕一根至少120mm长的中心导线的一端组成线束，其重叠部分为15mm±0.5mm，如图7所示。

使露出上板的部分恰好是15mm，在上板和底板上各附加一个挡块，这样既可以在绑扎之前使中心导线及其周围线段定位。

浸渍剂细节；基材的细节（漆包绕组线型号）；试样制备的细节（单线或双线缠绕的线圈，浸渍过程细节）；

每一试验温度应制备5个试样。某些浸渍剂，例如高粘度或触变产品，可要求选用其他工艺方法。

借助扭纹装置，沿线圈的长轴将扭绞两整圈。成型后的扭绞线圈直径约7mm、长85mm~90mm并作为浸渍剂基材。

标称线径：1mm；心棒直径：6.3mm±2mm；缠绕张力：10N±1N。漆包绕组线见GB/T6109.1.线圈可以绕成连续长段。

浸渍剂的粘度或固体含量由产品标准规定，把试样浸入被试浸渍剂中，浸渍时中心导线的伸出部分朝上。

软件功能介绍:

如果制作试样的绕组线或试样业经任何方式洗涤过，使其不再是收货状态，那么应把这样过程记录于报告中。

随机赠送标准拉力夹具一组（其他夹具选购）。

又可以在绑扎之后把各单根线段组成线束，一种适用的设计如图8所示。还要可以把样板侧转过来，使线束成水平位置。以便对绑扎线施加一定张力，例如3N。

电源：AC380，功率：12KW,频率：50HZ±0.5HZ电压充许波动：±10%零线、地线单独布线

定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

然后再切成规定长度，浸渍剂的粘度或固体含量由产品标准规定。除订购合同另有规定外，用浸渍剂浸渍螺旋线圈一次。

安装好夹具，对夹具进行检查。

弹性系数即弹性杨氏模量

本机无污染、噪音低，效率高，具有较宽的调速范围。本机适用于各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试，*符合国家相关标准的要求。

主要技术指标：醉大试验力：0—100KN试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变

输入试样参数

显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。

观察窗：电热防结露中空玻璃观测窗，灯管9W，其位置在室体结构允许的条件下可按用户要求订制

试品资料：提供使用者设定试品数据，有宽度、厚度、直径、面积、标距等。

还受到所选择的漆包线类型影响，这些试样方法中，包括三种盛行的试验粘结强度标准操作技术。

按照制造厂推荐的条件固化试样，在所有这些过程中，试样应处于垂直益，并保证在试样的中心导线未伸出的一端。

测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算Z大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间Z大值、Z小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。 多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。

K安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户

双报表编辑:*开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）

接地保护试验箱标准配置引线孔：直径φ50mm 1个，在试验箱侧壁上,位置待定（可选）

拉伸应力  拉伸强度

橡胶强度延伸率测试机