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温压补偿流量计主要用于工业管道介质流体的流量丈量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特性是压力损失小,量程范围大,精度高,在丈量工况体积流量时简直不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件,因而牢靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。温压补偿流量计采用压电应力式传感器,牢靠性高,可在-20℃~+250℃的工作温度范围内工作。有模仿规范信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套运用,是一种比拟*、理想的流量仪表。
温压补偿蒸汽流量计是一种新型流量仪表。它采用了新一代流量传感器,具有其它流量计不可兼得的许多优点,与国内外同类产品相比具有许多新特点。它是根据流体中插入物体所产生的旋涡个数与流速成比例制成的。然后再把旋涡产生压力的变化作为应力的变化而进行检出,输出与流量成正比的4~20mA电流脉冲或直流电流输送到接收仪表。
◇品种齐全、测量范围广、精度高
◇检出传感器不与介质接触,可靠性高
◇气液通用,适用范围广
◇没有可动部件,构造牢固简单,使用寿命长
◇压力损失小,计量成本便宜
◇检出传感器可互换,换后不需标定,便于维护
◇插入式流量计可进行不断流拆卸
◇耐腐蚀,安全,防爆
测量介质:液体、气体或蒸汽
测量管径:10~2500mm
测量范围:液体0.35~9m/s,气体或蒸汽4~70m/s,(0℃,1大气压时)
精 度:指示值的±1%, 指示值的±2.5%(插入式)(雷 数2×104~7×106)
输出信号:脉冲输出:4~20mA电流脉冲二线制,脉宽0.5ms或0.25ms
模拟输出:4~20mADC二线制
电源电压:12-45V[负载电阻=50(电源电压-12)
流体温度:-40~300℃
流体压力:-0.1MPa~法兰额定值
环境温度:-40~80℃,-20~60℃ (带现场指示表)
环境湿度:5~99%RH
接线连接孔:M20×1.5内螺纹
主要材料:
普通型:发生体及主体为1Cr18Ni9Ti;
防腐型:内衬和发生体均为聚四氟乙烯;外壳为1Cr18Ni9Ti;
仪表盒:不带表头为1Cr18Ni9Ti;带表头为铸铝。
重 量:参见外形尺寸图。
1)蒸汽流量计通径选择
流量计的通径可根据使用流量Qv来选择。为了获得尽可能宽的流量测量范围,正常使用流量应不小于流量计额定流量的1/2。为保证流量计的准确度,雷诺数范围应在2×104~7×106内。 选择流量计通径时,应将已知标准状态(1大气压,0℃)下的流量换算为工况状态下的流量,以便从表(1.2)中选用适当的流量计。
1.将标准状态下的密度ρN换算成工况下密度ρ。
2. 求出工况下的流量Qv:a)由标准状态体积流量求出Qv:
a)由标准状态体积流量求出Qv:
3)动态粘度η与运动粘度的换算:η=μρ
4)雷诺数:
以上式中:
ρ—工况下密度(kg/m3)
ρN—标准状态下密度(kg/m3)
P— 工况下压力(MPa)
T— 工况温度(℃)
Qv—工况体积流量(m3/h)
QN—标准状态下体积流量(Nm3/h)
Qm—质量流量(kg/h)
η—动态粘度(Pa?S)
RD—雷诺数
D—流量计管径或插入探头直径(mm)
表1 不同通径下流量计液体、气体流量及所对应的频率
注:1、液体最小流量可从图1查找,气体和过热蒸汽可从图2查找。
2、对于插入式流量计而言,管径从200~2500mm其流量可按流速(液体9m/s,气体75m/s)计算。其最小流速可通过表1、表2、图1、图2、DN50最小流量来计算,再得出某管径下最小流量。
2)压力损失
水在流速7m/s时为0.054Mpa,大气压下的空气在流速75m/s时为830H2O,压力损失由下式计算。
△Ρ=1.1×10-6×ρ?V2
式中:△Ρ——压力损失(Mpa)
ρ——流体密度(kg/m3)
V——流速(m/s)
表2 常用气体介质的标准状态密度
饱和蒸汽实例
试确定DN50流量计用于7bar饱和蒸汽的量程范围。由表3可查得:DN50 7bar量程范围是84-1835kg/h 还可得到以下信息:饱和蒸汽温度165℃,密度3.67kg/m3。
液体最小流量(线性)
图1 液体最小流量与运动粘度的关系
气体/过热蒸汽最小流量
例2:已知氮气流量为4600Nm3/h,工作压力0.7Mpa,工作温度为40℃,选择流量计通经。
解:1)将标准流量变为工况流量
求工作条件下的密度
首先查表2,得知标准状态下氮气密度1.25kg/Nm3
3)通过表1和图2可知
φ80 流量计的测量范围 40~1375m3/h
φ100 流量计的测量范围 70~2120m3/h
φ80 流量计的测量范围 200~4771m3/h
根据选型原则常用流量不小于额定流量的1/2。所以应选φ80流量计。
当选择的流量计管径比实际工作管径小时,应采用变径管以保证准确测量。见图3
图3 变径管的直管段要求
将流量计安装在管道上请遵循以下要点:
◇流量计入口和出口的管道条件
◇为了确保达到运行效果,流量计入口的规则流速发布应不受干扰。
◇入口直管长度应不小于15倍管径。
◇入口侧有弯头、缩管或截止阀时,入口直管长度应不小于25倍管径。
◇出口直管长度应不小于5倍管径(图4)
图4 入口和出口直管段
流量调节阀应尽可能安装在流量计下游侧(图5)。
图5 调节阀的安装位置
当介质温度大于100℃时,下表中H加高200mm。
6.1 管接头式
6.2 无法兰式
表4
注:①以上参数仅适用于法兰夹持式2.5MPa以下压力规格的涡街流量计。
②安装法兰为专用法兰,出厂时已配备,安装法兰的标准为企业标准,推荐使用。
说明:
①以上尺寸仅供设计选型时参考,实际尺寸以出厂或定货时确认为准。
②常用无缝钢管直径为公制钢管直径,如采用英制钢管,需在定货时注明。
③管道对焊式、螺纹连接式、卡箍连接式、固定插入式、球阀插入式的结构外形尺寸,以及高温型、超低温型的外形尺寸以出厂或定货时确认为准。
④流量计安装法兰采用企业标准或国家标准GB/T9119-2000,也可根据用户需要采用国家其他部门或行业标准,或采用其他国家标准(美标、德标、日标等),如需特殊标准请在定货时注明。
6.3 法兰式
表5
注:①以上参数仅适用于法兰连接式1.6MPa以下压力规格的涡街流量计。
②仪表长度为标准型尺寸,带一体化温压补偿型仪表长度相应加长50mm。
③法兰连接式涡街流量计出厂时不配带管道法兰和螺栓,用户需另行购买,连接法兰的标准为GB/T9119-2000突面板式平焊钢制管法兰。
6.4插入式
表6 L2和G2为配球阀时杆长及重量
型 谱 | 说 明 | ||||||
HPLUG | 涡街流量仪表 | ||||||
检测 | B | 压电式传感器 | |||||
方式 | E | 电容式传感器 | |||||
连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 | ||||
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 | |||||
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 | |||||
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 | |||||
测量介质 | 2 | 液体 | |||||
3 | 气体 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公称通径 | 2 | DN25 | |||||
… | … 单位:mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用环境 | P | 普通型 | |||||
B | 防爆型 | ||||||
输出信号 | 1 | 脉冲输出 | |||||
2 | 4~20mA电流输出,液晶显示 | ||||||
3 | RS-485通讯 | ||||||
4 | 电池供电,不带温度、压力补偿 | ||||||
5 | 温压补偿一体,4~20mA电流输出型 | ||||||
6 | 温压补偿一体,电池供电型 |
◆测量介质: 气体、液体、蒸气
◆口径规格 法兰卡装式口径选择 25,32,50,80,100
◆法兰连接式口径选择 100,150,200
◆流量测量范围 正常测量流速范围 雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
正常测量流量范围 液体、气体流量测量范围见表2; 蒸气流量范围见表3
◆测量精度 1.0级 1.5级
◆被测介质温度:常温–25℃~100℃
◆高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
◆输出信号 脉冲电压输出信号 高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
◆脉冲占空比约50%,传输距离为100m
◆脉冲电流远传信号 4~20 mA,传输距离为1000m
◆仪表使用环境 温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
◆材质 不锈钢, 铝合金
◆电源 DC24V或锂电池3.6V
◆防爆等级 本安型iaIIbT3-T6
防护等级 IP65
蒸汽温压补偿流量计产品选型
代号 | 通径 | 流量范围㎡/h | ||||||
HCLU-25 | DN25 | 1~10(液体) | 25~60(气体) | 蒸汽流量请查看说明书,DN300以上推荐使用插入式涡街流量计 | ||||
HCLU-32 | DN32 | 1.5~18(液体) | 15~150(气体) | |||||
HCLU-40 | DN40 | 2.2~27(液体) | 22.6~150(气体) | |||||
HCLU-50 | DN50 | 4~55(液体) | 35~350(气体) | |||||
HCLU-80 | DN80 | 9~135(液体) | 90~900(气体) | |||||
HCLU-100 | DN100 | 14~200(液体) | 140~1400(气体) | |||||
HCLU-150 | DN150 | 32~480(液体) | 300~3000(气体) | |||||
HCLU-200 | DN200 | 56~800(液体) | 550~5500(气体) | |||||
代号 | 功能1 | |||||||
N | 无温压补偿 | |||||||
Y | 有温压补偿 | |||||||
代号 | 输出型号 | |||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | |||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | |||||||
F3 | RS485通讯接口 | |||||||
代号 | 被测介质 | |||||||
J1 | 液体 | |||||||
J2 | 气体 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代号 | 连接方式 | |||||||
L1 | 法兰卡装式 | |||||||
L2 | 法兰连接式 | |||||||
代号 | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0级 | |||||||
E2 | 1.5级 | |||||||
T1 | 常温 | |||||||
T2 | 高温 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 内部3.6V供电 | |||||||
D2 | DC24V供电 | |||||||
B1 | 不锈钢 | |||||||
B2 | 碳钢 |
【蒸汽温压补偿流量计安装注意事项】 不允许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件,如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度,直管段要求D,后5D,对于新完工的工艺管道,应*行初步吹扫后再安装流量计。 1、高温型(80度至700度)、常温型(-40度至80度)、低温型(-40至-200度)流量计的安装: a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准); b、介质工作温度在300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施; c、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段; d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2) e、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明; f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差; g、法兰式和夹装式流量计安装时,应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴,以避免因其产生干扰流而影响计量精确度; h、插入式流量计安装时,将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面,焊接短管高度在100mm(从管道内壁至法兰密封面的距离) i、对于新完工的工艺管道,应*行初步吹扫后再安装流量计; j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向; k、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明; l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工(以出厂校验单为准)。