电磁流量计生产厂家

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具体成交价以合同协议为准
2022-09-01 10:06:05
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金湖横川仪器仪表成套厂

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产品特点:无

详细介绍

电磁流量计生产厂家的详细资料:

 现在工业发展的越来越快,流量仪表的更新也变快,在工业领域上的使用也越来越多,越来越广。市场的需求,使得流量计的厂家越来越多,生产电磁流量计厂家怎么区分呢?

首先要有独自的厂房,让客户可以看的清楚,电磁流量计是在什么样的生产环境下制造而成的,详情可以:

其次要有品质的保障,金湖横川仪器仪表成套厂专业生产流量计数年,在质量上,使用寿命上有足够的保障

最后要看服务,我们都专门的售后跟踪服务,如有使用问题或者维护问题可以随时联系,我们给您一个满意的解决方法。

 

HC-LDE系列智能电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表,采用单片机嵌入式技术,实现数字励磁,同时在电磁流量计上采用CAN现场总线,属创,技术达到国内水平。该电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外,还可测量液固两相流,高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。电磁流量计现已广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、纺织、食品、医药、造纸、热电、建筑、水泥、科研等行业以及环保、市政管理、水利建设、河流灌溉等领域。

         

 

电磁流量计分类:

 为了适应不同工矿条件下使用电磁流量计,电磁流量计分为:

1、一体式液晶显示流量计:主要适用于高精度测量,防爆等级高的介质,如石油,化工,污水等行业。

2、管道式(分体式)电磁流量计:主要使用于远离测量地点的,液晶显示与流量计主体分离式的。

3、插入式电磁流量计:主要使用于超大管道口径的流体介质测量,精度要求一般。


 

 

电磁流量计由传感器和转换器组成,传感器安装在测量管道上,转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合,两者间由 屏蔽电缆 连接。分体式电磁流量计传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等,广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域测量高温,高湿,不便观察的环境。
 

 

电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律,广泛应用于石油机械、化工厂、冶金厂、纺织科技、食品加工厂、制药厂、造纸厂等行业以及环保部门、市政管理部门,水利站等领域。

我公司生产的消电磁流量计是采用国内外技术研制、开发的智能流量计,与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。
 

消防水流量计特点:


1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;

2、测量管内流动,无压损,无可动部件,工作寿命长,直管段要求较低;

3、污水流量计系列公称通径DN15DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择,可适合多种介质的测量

4、转换器采用新颖励磁方式,功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达15001

5、具有自检和自诊断功能,保存每天24小时的流量数据、停电时间、零流量时间等多种数据及报警等功能;

6、测量等级 管道式0.5级、1.0级;插入式2.5

7、为双向测量系统,内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量,并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART

8、转换器采用表面安装技术(SMT),具有自检和自诊断功能;

量程范围确认
一般工业用电磁流量计被测介质流速以24m/s为宜,在特殊情况下,流速应不小于0.2m/s,应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
 


消防水流量计测量范围的选择

流量和最小流量必须符合下表中的数值。

 

内径(mm)

10

15

20

25

32

40

50

65

Qmin(m3/h)

Qmax(m3/h)

0.0283

4.24

0.0636

9.54

0.12

16.96

0.176

26.5

0.29

43.42

0.452

67.85

0.7

106.0

1.19

179.0

内径(mm)

80

100

125

150

200

250

300

350

Qmin(m3/h)

Qmax(m3/h)

1.8

271.0

2.28

424.0

4.41

662.0

6.36

954.0

11.3

1690

17.6

2650

25.4

3810

34.6

5190

内径(mm)

400

450

500

550

600

700

800

900

Qmin(m3/h)

Qmax(m3/h)

45.2

6780

57.2

8570

77.6

10600

85.8

12800

101.0

15200

138.0

20700

180.0

27100

229.0

34300

内径(mm)

1000

1100

1200

1400

1600

1800

2000

2200

Qmin(m3/h)

Qmax(m3/h)

282.0

42400

342.0

51300

407.0

61000

554.1

83121

732.7

108566

916.0

137404

1131.0

169635

1368.4

205258

电磁流量计电极材料的选择

应根据被测流体的腐蚀性来选择电极的材料,请查有关手册,对于特殊流体应作腐蚀性试验

 

材料

代号

耐腐蚀性能

316L不锈钢

V

适用于工业、生活用水,原水井水,城市污水等中性溶液
弱腐蚀性酸、碱、盐介质如碳酸、醋酸等

哈氏合金C

HC

适用于耐氧化性酸,如硝酸、混酸、铬酸与硫酸的混合物
耐氧化性盐类或其它氧化剂环境的腐蚀如FeCu
对海水、碱溶液,氧化物溶液有的耐腐蚀性
不适用:盐酸

哈氏合金B

HB

对于非氧化酸、碱、盐如硫酸、磷酸、氢氟酸有良好的腐蚀性
不适用:硝酸

Ti

耐海水,各种氯化物忽然次氯酸盐及多种氢氧化物的腐蚀

Ta

除了氢氟酸外,几乎能耐一切化学介质的腐蚀。但价格昂贵

Pt

适用所有的酸碱盐溶液(发烟硫酸及硝酸)

碳化钨

W

具有优异的耐磨性能,专用于泥浆、纸浆等磨损性介质


电磁流量计故障排除
节故障类型
 电磁流量计运行中产生故障的类为仪表本身故障,即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;第二类为外界原因引起的故障,如安装不妥流动畸变,沉积和结垢等。本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。
按照故障发生时期分类,可分为调试期故障和运行期故障。调试期故障出现在新装用后的调试初期,主要原因是仪表选用或设定不当,安装不妥等。运行期故障是在运行一段时期后出现,主要原因有流体中杂质附着电极、衬里,环境条件变化出现新干扰源等。
按故障外界源头分析来自三个方面:管道系统和安装等方面引起的;环境方面引起的;流体方面引起的。其中个方面主要在调试期表现出来;而后两个方面则在调试期和运行期均会出现。

一、         
调试期故障

   本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现,但一经改进排除故障,以后在相同条件下一般都不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。
1.管道系统和安装等方面
通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的有将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后无背压,液体径直排入大气,形成其测量管内非满管;装在自上向下流的垂直管道上,可能出现排空等原因。
2.环境方面
主要是管道杂散电路干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量,但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服,须采取流量传感器与管道绝缘的措施(参见案例12)。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护,但也曾遇到屏蔽保护还不能克服(参见案例10)。
3.流体方面
流体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量,惟所测得体积流量是液体和气体两者之和时,由于气泡增大会使输出信号波动,若气泡到流过电极遮盖整个电极表面,使电极信号回路瞬时断开,输出信号将产生更大波动。
低频(50/1650/6Hz)矩形波励磁电磁流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生液噪声,输出信号亦会有一定程度波动。
两种或两种以上液体作管道混合工艺时,若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异,在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量,输出信号亦会产生波动。
电极材质与被测介质选配不善,产生钝化或氧化等化学作用,电极表面形成绝缘膜,以及电化学和极化现象等,均会妨碍正常测量。

        
二、运行期故障

经初期调试并正常运行一段时期后,在运行期间出现的故障,其常见原因有:流量传感器内壁附着层;雷电击;环境条件变化。
1.内壁附着层
由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多,出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近,仪表还能正常输出信号,只是改变流通面积,形成测量误差的隐性故障;若是高电导率附着层,电极间电动势将被短路;若是绝缘性附着层,电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作(参见案例7)。
雷电击
雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流,进入仪表就会损坏仪表。雷电击损坏仪表有三条引入途径:电源线、传感器与转换器间的流量信号线和励磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析,引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分是从控制室电源线路引入的,其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到,不仅电磁流量计出现故障,控制室中其他仪表也常常同时出现雷击事故。因此,使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现在已有若干设计单位认识和探索解决这一问题,如齐鲁石化设计院[1]
3.环境条件变化

主要原因与调试期故障环境方面相似,只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介人。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计,调试期因无干扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源,仪表运行正常,然而在运行期出现新干扰源(例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊)表正常运行,出现输出信号大幅度波动。 

电磁流量计
生产车间

 

口径(mm)

流量(m3/h)

10

0.3

0.4

0.5

0.6

0.8

1

1.2

1.6

2

25

 

15

0.6

0.8

1

1.2

1.6

2

2.5

3

4

5

6

20

1.2

1.6

2

2.5

3

4

5

6

8

10

12

25

1.6

2

2.5

3

4

5

6

8

10

12

16

40

4

5

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

6

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

65

12

16

20

25

30

40

50

60

80

100

120

80

16

20

25

30

40

50

60

80

100

120

160

100

25

30

40

50

60

80

100

120

160

200

250

125

40

50

60

80

100

120

160

200

250

300

400

150

50

60

80

100

120

160

200

250

300

400

500

200

100

120

160

200

250

300

400

500

600

800

1000

250

160

200

250

300

400

500

600

800

1000

1200

1600

300

250

300

400

500

600

800

1000

1200

1600

2000

2500

350

300

400

500

6300

800

1000

1200

1600

2000

2500

3000

400

400

500

600

800

1000

1200

1600

2000

2500

3000

4000

500

600

800

1000

1200

1600

2000

2500

3000

4000

5000

6000

600

800

1000

1200

1600

2000

2500

3000

4000

5000

6000

8000

700

1200

1600

2000

2500

3000

4000

5000

6000

8000

10000

12000

800

1600

2000

2500

3000

4000

5000

6000

8000

10000

12000

16000

900

2000

2500

3000

4000

5000

6000

8000

10000

 12000

16000

20000

1000

2500

3000

4000

5000

6000

8000

10000

12000

16000

20000

25000

1200

4000

5000

5000

8000

10000

12000

16000

20000

25000

30000

 

                                                                                               

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