ISO11997-1复合式盐干湿试验箱满足DIN EN ISO 11997-1色漆和清漆.耐周期性腐蚀条件的测定.第1部分:湿(盐雾)/干/潮湿测试要求！

ISO11997-1盐干湿复合盐雾箱优势：

◆采用7寸LED彩色触摸屏控制器
◆价格实惠、节约用户预算
◆可以根据客户需求不同特殊设计
◆电子温度传感器，高精度、低维护
◆根据客户安装场所不同可手动和自动加水，使用方便
◆通过钛板干烧加热的方式来控制实验室的温度，维护更简便
◆节能设计，根据试验不同单独控制
◆可单独做盐雾中性试验、耐腐蚀试验、干燥试验、潮湿试验、静置试验、也可以做盐雾、静置交 替循环试验，自动控制
◆可手动喷雾、手动除雾，也可以自动周期喷雾，连续喷雾，定时喷雾
◆不需要移动产品，即可实现盐雾、湿热、干燥自动循环试验，使用方便
◆长期稳定运行

带湿度控制多功能盐雾箱简介：

1、施加保护和未施加保护的金属材料的腐蚀受许多环境因素的影响，这主要取决于金属材料的种类 和环境的类型。设计包含所有影响耐蚀性的环境因素的实验室加速腐蚀试验室不可能的，因此， 模拟对金属材料腐蚀起主要作用的因素来设计实验室试验。本设备是按照模拟和增加环境对暴露 于有盐污染并能加速腐蚀的户外大气的金属材料的影响而设计。设备包含了将试样循环暴露于盐 雾、干燥、湿热环境的试验方法。本设备试验是对比性试验，试验结果不能预测在此环境条件下 使用的同种金属材料耐腐蚀性的长期结果。但此方法任然可提供暴露于与试验条件相类似的盐污 染环境下材料的相关性能方面的有价值信息。本设备试验与传统加速腐蚀试验，如中性盐雾试验 （NSS)、乙酸盐雾试验(AASS)、铜加速乙酸盐雾试验（CASS)相比，其在于它能更好地 再现发生在户外盐污染环境下的腐蚀。
2、本设备加速腐蚀试验适用于：金属及其合金、金属覆盖层（阳极性的和阴极性的）、转换覆盖层、阳极氧化覆盖层、金属材料上的有机覆盖层等

盐雾箱容积、重量和尺寸：

標稱內容積：800升，不含尖顶
內箱有效尺寸：约 1600×850×500 （mm） W×H×D，待定
外形空間：以实际为准
工作噪音  ≤75db 离机台正面 1 米并离地面 1.2 米处测量
功率：10KW
电流：40A
供电条件： AC220V 单相双线 +保护接地
电压波动范围：±10%V
频率波动范围：（50±0.5）ＨZ
TN-S 方式供电或 TT 方式供电
保护地线接地电阻小于 4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须独 立控制本设备使用

盐雾箱运行满足试验标准：

设备实现功能

1.试验室空间内加热、加湿、除湿、喷雾、除雾；
2.根据温度、湿度、盐雾设定，室内空间达到设定温度、湿度、喷雾量
3.各项功能可独立操作，可交替连续运行

设备完成测试标准：

1. BS EN ISO 9227-2006 人造空气的腐蚀试验 盐雾试验
2. GB/T 2423.17-2008/IEC60068-2-11:1981 盐雾试验方法
3. GJB150.11A-2009 第 11 部分-盐雾试验
4. GB/T 2423.3-2006/IEC6008-2-78-2001 试验 cab：恒定湿热试验方法；
5. GB/T 10125-2012/ISO9227-2006 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验；
6. GB/T 10587-2006 盐雾试验箱技术条件；
7. GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件；
8. GB/T 5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备。 9. GBT 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
10. GBT 2423.17-81 铜加速盐雾试验（CASS）
11. JIS H8502-1999 镀层耐腐蚀试验方法
12. ASTM+B117 美国盐雾试验标准
13. 大众汽车标准_pv 1210 车身及附件 腐蚀试验
14. TCSAE 71-2018 汽车零部件及材料循环腐蚀试验方法
15. ISO 6270-2-2017 色漆和清漆 耐湿性的测定 第 2 部分：在冷凝水气中暴 露试样的程序
16. DIN EN ISO11997-1 Cycle B 涂料材料循环腐蚀条件下的耐久性测定
17. Q/BYDQ-A1906.978-2016 比亚迪企业耐腐蚀测试标准

多功能复合盐雾测试条件：

1、大众 PV1210 循环试验条件：

⑴盐雾试验，4h
⑵温度 23℃/湿度 50%标准气候存储，4h
⑶温度 40℃，湿度接近 99%的湿热存储，16h
⑷上面三个测试循环 5 次，再进行标准气候条件存储 2 天，
以上完成一周的工作测试任务。

2、奔驰 DIN EN ISO11997-1 Cycle B 试验条件：

第 1 天，盐雾试验，24h。
第 2 天，温度 40℃的高湿存储：温度 23℃湿度 50%的标准气候条件存储：8h。 第 3、4、5 天，重复第 2 天的测试条件。
第 6、7 天，温度 23℃湿度 50%的标准气候条件存储。
以上完成一周的工作测试任务！

 

3、单独进行 NSS 盐水喷雾试验、AASS 乙酸盐雾试验、CASS 铜加速乙酸盐 雾试验、湿热试验、标准大气候环境试验条件或进行其他组合条件的复合试验测试

可控温湿度范围：

温度范围：RT+5～60℃ 连续可调
湿度范围：20～99%R.H，具体温湿度交变范围以下图为准
（温湿度对照图）

控制精度：

温度分辨率：0.1℃
湿度分辨率：0.1%R.H
温度偏差： ±2.0℃
湿度偏差： ≤+2-3%R.H（≥75%RH 时）；湿度偏差：≤±5%R.H（＜75%RH 时） 温度均匀度：±2℃
温度波动度：±0.5℃
湿度波动度：±2%R.H
试验室升温速率：RT→+50℃≤25 min
饱和桶升温速率：RT→+65℃≤25 min

盐雾试验条件：

实验室温度：RT～60℃可任意设定
（盐雾腐蚀试验 35±1℃/50±1℃，压力桶温度：47±1℃/63±1℃）
喷雾量 1.0～2.0 m1/80cm²/h（至少收集 16 小时，取其平均值）
相对湿度：30% ～ 98% R.H
盐水浓度：5%或浓度 5%加 0.26 克氯化铜（CuCl2 2H2O）
喷雾压力：1.00±0.01kgf/cm²
酸碱值 PH：中性试验 6.5～7.2 试样板安装角度:15°～30°

试验箱结构特征：

试验室内箱均采用 PVC 聚氯乙烯板，厚度 8mm.
试验室外箱均采用 PVC 聚氯乙烯板，厚度 8mm.
试验室密封盖采用 PVC 聚氯乙烯板，厚度 8mm
试药补充瓶采用 PVC 聚氯乙烯板，隐藏式附水位表
加湿补水箱采用 PPPVC 聚氯乙烯板，隐藏式附水位表
压力空气桶采用 SUS304#不锈钢耐高压桶保温
调温室：内箱采用 SUS304#不锈钢，外箱采用 PVC 聚乙稀板
调和室保温材质：采用聚氨脂硬质发泡胶
底部采用 SUS304#不锈钢底盘及移动脚轮和定位脚杯
箱盖有透明观察窗，结合除雾装置，方便试验过程中对试验的清晰观察 特殊设计密封风门装置可自动切换盐雾或温湿度试验
空气循环系统：内置空气间、不锈钢循环风机，通过散流器，风均匀的风道内吹出，将调和室 中调和好的湿度散发到测试空间，从而达到均匀的控制湿度的目的
观察窗口：透明观察窗（位于箱体盖上）
控制面板：7寸彩色液晶触摸式可编程控制器、总电源开关、气缸升降开关，RS-232 通讯接口
调和室：加湿器、除湿装置、加热器、循环风机、排水装置、供水装置、水位控制器、 超温保护器、加湿管防干烧装置、循环风道
配电控制柜：总电源断路器、控制器、配电板、散热风机、超温保护器
升温室：采用镍铬合金加热器，循环风机强力送风循环，P.I.D 控制加热量从 而达到温度平衡
试验室：采用钛板干烧加热，空气直接加热方式，P.I.D 控制加热量从而达到 温度平衡
压力桶：采用钛合金发热管，水加热方式，压缩空气进入热水中，以气泡形式 溢出，P.I.D 控制加热量从而达到恒定温度及纯净的喷雾用气体
加湿除湿系统：采用水蒸气加湿方式，压缩机启动除湿，P.I.D 控制加湿量达到所需要的湿度

供水系统

加湿用供水：配备自动进水电磁阀，可以连接自来水，可实现加湿桶和饱和桶自动供水
供水方式：自动/手动双重供水模式

喷雾及除系统

喷雾控制：可运行手动喷雾或按程序设置自动喷雾
除雾控制：可运行手动除雾或按程序设置自动除雾
喷雾原理：采用伯努特原理吸取盐水而后雾化，雾化程度均匀，阻塞结晶之现象，可确保连续测试之标准
喷嘴：采用特玻璃喷嘴制成，可调整喷量之大小及喷出角度
除雾方式：采用压缩空气充入室内然后将室内雾气排出，快速除雾
循环工作方式：温湿度测试和盐雾可以单独进行，也可以设置循环进行交替试验。当机台进行 盐雾测试时温湿度控制功能将自动关闭。需要做温湿度测试时，盐雾试验也会 自动停止。智能的TS时间讯号控制，可控制周期喷雾从而达到干燥，湿热，盐雾循环自动运行
测试物料架：
1. 采用 PVC 聚乙稀三角槽箱体内壁安放分度架，可任意调整试验品角度，四面 落雾及受雾方面一致试验片放置数量多
2. 试验箱底部设置PVC板冲孔样品放置平台，平台表面均匀的开孔将喷雾液快 速排出，可将大件样品放置在台面上测试

电气控制系统：

实验室控制器采用7 寸彩色液晶显示屏，可以连续 365 天开机运行，可存储 100 组程式，每组程序容量 100 段，超长运行每段 999 小时，循环可达 999 次
设定范围：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)
显示分辨率：0.01℃；时间：0.1min; 湿度 0.1%R.H
输 入：铂电阻
曲线记录功能：具有带电池保护的 RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；记录时间为 90 天(当采样周期为 1.5min 时)
故障处理提示：当机台出现故障时，控制器自动检测故障原因，并显示故障图片及处理方式
 

画面显示功能

温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示 可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示 程序编辑以及图形曲线显示, 执行程序曲线显示 定值或程式运行状态显示 屏幕可作背光调整,可设定背光时间 屏幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定 语言转换可以切换中文/英文

控制功能

具有编辑,清除,插入等功能 具有 9 组 PID 参数设定 程序执行中具有跳段,保持功能 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能 数据采集,汇出,查看图形功能 PID自动演算 具有日期,时间调整功能

通讯功能

可连接计算机显示曲线,数据采集； 可作为监控及遥控系统； RS-232 接口； USB2.0 接口。 U盘存储：可插 1G-256G U 盘下载历史曲线,历史数据,控制系统参数，可热插拔功能

控制方式

抗积分饱和 PID BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备)

附属功能

故障报警及原因、处理提示功能 断电保护功能 上下限温度保护功能 预约启动功能 自诊断功能。 自动停止功能 按键及画面锁定(LOCK)功能

制冷及除湿系统

制冷除湿方式：为了保证试验室降温速率和温度的要求，本试验室采用一套特殊设计制冷系统，热量交换通过蒸发器实现，除湿采用水蒸气遇冷结露方式保证试验室湿度
冷凝器：风冷式冷凝器
蒸发器：翅片管式换热器
节流装置：热力膨胀阀、毛细管
制冷剂：采用臭氧耗损指数为 0 的环保制冷剂 R404a
干燥过滤器：进口干燥过滤器对冷媒及杂质进行干燥
油分离器：进口油分离器对制冷压缩机润滑系统保护
其它：压缩机超压低压超载保护

安全保护装置

压缩机过热保护	压缩机过流保护
压缩机超压保护	冷凝风机过热保护
可调式超温保护	空气调节通道极限超温保护
风机、电机过热继电器保护	加热管干烧保护
供水异常保护	排水异常保护
漏电保护	超载及短路保护
电源缺相反相保护功能

环境条件及场地要求

1、环境温度为 5～30℃、相对湿度≤85%R.H；  2、安装场地必须是平坦无振动之地面； 3、设备需远离热源及易燃、易爆物质； 4、安装位置不能受阳光直接照射，并维持室内空气流通； 5、设备安装场地需清洁，不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等