桁车式刮吸泥机:

桁车式刮吸泥机使用寿命 吸泥机在规定的使用条件下，故障前平均运行时间大于1年，整机使用寿命大于20年。
结构设计 （1）工作桥 工作桥的制造、焊接、安装、验收均符合GBJ205的规定，外形美观匀称。人行道上设热浸镀锌钢格板防滑，确保行人安全。 （2）传动装置 A、采用集中驱动形式，减速机选用摆线针轮减速机，能耗低，效率高达98%以上，性能优越。 B、行走轮 行走轮采用铸钢车轮。 C、轴承 轴承选用加防尘盖的自润滑轴承，使用寿命长。 （3）吸砂泵 采用潜水泵抽吸、输送泥水混合液，该泵体积小、结构紧凑效率高，同时具有防缠绕、无堵塞、运行可靠等优点。功率小，水下工作，无噪音。故障前平均运行时间不小于8000h，轴承使用寿命不小于100000小时。 （4）轨道 采用15kg/m轻轨，安装符合CJ/T3044－1995要求。 （5）电气控制 在每台吸泥桥上有一个就地控制箱，整个桥及附带设备的动作都由该控制箱控制。 现场控制箱具有就地操作、控制箱自动操作及受PLC远距离操纵的功能。 现场电控箱面板上设有起动、停机按钮，运行、停机事故信号灯，就地-0-控制箱自动操作－远程控制选择开关及整个功能控制控制系统的急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、输出给PLC的运行、自动、事故状态信号的接口。电控箱防护等级IP55。电控箱内设有电缆通道及接线端子。 吸泥桥定时启动，终点位置由限位开关确定，在终点位置停止的时间长短可以调节。 吸泥泵的运行与吸泥桥驱动装置运行联锁，吸泥桥到达终点位置时泵停止，然后与驱动装置一起再次启动。 吸泥桥沿水流方向走时，浮渣刮板沉入水下刮除渣，在吸泥桥反方向行走时，浮渣刮板离开水面。 吸泥桥应提供给PLC的信号：桥运行、停止；吸泥泵运行、停止；故障信号。 （6）主要零部件材质 工作桥 碳钢重防腐 走道板 Q235A钢格板 吸泥管 不锈钢 吸泥泵吊架 不锈钢 浮渣槽及附件 Q235A重防腐 轨道 15kg/m（GB11264－89） 行走轮 ZG270－500 橡胶刮板 氯丁橡胶 紧固件 不锈钢 吸泥泵 泵体：优质铸铁 叶轮：球墨铸铁 附件：所有外露的螺栓、螺母、垫片均为不锈钢。 机械密封：耐腐蚀碳化硅。 主轴：2Cr13。 O型密封圈：丁晴橡胶。 5、设备的防腐 1、 铸件除锈达Sa2.5级。 2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，氯化橡胶面漆，漆膜总厚度不低于200μm。 3、不锈钢部件加工完后对其表面进行酸洗钝化处理。 4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。 5、运输安装过程中涂层破坏，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

现场调试 1、现场试运转：吸泥机按安装手册要求现场安装完毕后，需试运转，以确认吸泥机的结构及机械性能是否符合要求，设备运转金属部件不得与池内任何部件接触。试运行8小时一切正常方可进水。 2、过载测试：由买方代表选择1台机械进行检测，并通过给设备强行加载与短路，检验设备的过载保护装置的灵活性、可靠性。 3、重测试：如果在测试过程中发现一些故障，排除故障后，再重新进行测试。 8、供货范围 ·整机供货：包括工作桥（走道板）、刮泥架、驱动机构、轨道、电缆桥、吸泥架、刮泥板、吸泥管、撇渣机构、控制箱。