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概述
EN-1型位移传感器主要用于测量汽轮机组阀位开度行程的位移量,行程变送器与位移变送器相配合即可完成位移量的监测、报警、恒流输出等功能。
EN-2型热膨胀变送器主要用于测量汽轮机汽缸膨胀的位移量,行程变送器与TD-2型热膨胀传感器相配合即可完成热膨胀位移量的远传指示、报警、恒流输出等功能。
EN-81型油箱油位传感器主要用于汽轮机油箱油位的测量。由于产品的耐用性和高精度性,因此它有着广阔的应用范围。行程变送器与UT-81型油箱油位传感器相配合即可完成油箱油位的远传指示、报警、恒流输出等功能。
主要技术指标
1、输入:位移传感器;
2、量程:0~ 100mm (可选) TD-1型位移传感器
0~50mm (可选) TD-2型热膨胀传感器
±400mm (可选) UT-81油箱油位传感器
3、输出:隔离输出4~20mA电流信号;
4、供电电压:DC24V(21.6~26.4V);
5、系统功耗:≤2W
6、环境温度:-10~60℃
7、相对湿度:10%~95%
8、安装方式:DIN35导轨式安装
9、产品尺寸:100*112*22.5mm
行程变送器接线
行程变送器调试
变送器内部设有调试按键及显示数码管,特殊情况下可以打开按以下步骤调试
参数代号 | 参数含义 | 设置范围 | 备注 |
E1 | 报警Ⅰ值 | 0-99.9mm | 当测量值大于报警Ⅰ值,指示灯AL1亮,相应的继电器闭合 |
P1 | 报警Ⅱ值 | 0-99.9mm,但必须大于报警Ⅰ值 | 当测量值大于报警Ⅱ值,指示灯AL2亮,相应的继电器闭合 |
L1 | 量程 | 0~99.9mm | 对应电流输出的量程 |
EE | 报警延迟时间(S) | 0-60 | 振动大于报警值后,达到报警延时时间后报警 |
dot | 显示小数点 | 0 ,1 | 1为1位小数点 |
11- | 4ma标定 | 0~999 | |
12- | 20ma标定 | 0~999 | |
Bd0 | 0点标定 | 0~999 | 位移传感器拉出0位标定 |
Bd1 | 满度标定 | 0~999 | 位移传感器满度标定 |
步骤
1、长按SET进入参数设置模式,把量程L1设置成需要设定的满度量程。(如果35mm则设置成350);
2、显示小数点设置,dot当为热膨胀时,设置成1,其他设置成0;
3、4ma标定,输入相应数值即可;
4、20ma标定,如上。
在以上4步设置完成后,标定传感器,分4个步骤:
进入参数Bd0,查看AD值。
步:把传感器调到0点,查看AD值是否在1-100区间,如果不是,请调试W1电位器。理论上该处值越接近0越好,参考是大于等于1
第二步:把传感器调到满度点,查看AD值是否在200以上,如果不是,请调试W2.电位器,理论上把该处值调试到值,但不要超过800。
第三步:进入Bd0,标定0点,把传感器至0点,看到Bd0处显示的AD值达到大于0小于100的数时,点击+号按键,标定成功。
第四步:进入Bd1,标定满度,把传感器打到满度值,看到Bd1内显示的AD值达到200以上,点击+号按键,标定成功。
调试成功后,长按SET退出并保存所有参数。
注:产品在出厂前均已校验合格。非专业人士请勿自行打开调试!