1 概述

我公司生产的数字化.智能压力 /差压变送器灵 巧、坚固，且具有零点自动跟踪能力（ZSC）和温度自 动补偿能力（TSC），很少需要定期维护。从功能上讲， 数字变送器大体可分为传感器组件、主电路板和表头 三部分。其中主电路板和传感器组件之间用螺钉紧固， 且用胶凝结，成为一个整体，这种一体化设计结构使 两者间的分布电容和寄生电容稳定，且信号采集电路 和信号源距离的缩小降低了干扰的影响。这种紧凑的 结构也使变送器更加坚固、可靠，出现问题的情况很少。

2 软维护

扩散硅压力变送器是智能化产品，参数对用户是开放的， 用户可以按实际情况调节零点、设置量程、设置阻尼， 甚至重新标定。这同样会引起参数设置混乱或核心参 数被修改造成软故障。当核心参数（出厂标定值）被 改，必须重新按操作说明标定或用通信方重置参数。 当核心参数保持时，软故障可以按操作说明来重新调

变送器，使其工作正常。 当实际情况需要重新调零时，按住变送器的侧面的调零按钮约 5 秒可手动调零。当需要进行其他参数设置时，必须拧开表头盖，用按键或通信来完成操作。

3 硬维护

一般说来，传感器组件、电路板及表头是现场不可维修的，用户的硬故障维修项目于电路连接检查、变送器清洁、表头更换、接线端子检查。

测试端子 测试端子跨接在一个二极管两端，二极管内通过的是回路的信号电源。当指示表头或测试设备接到测试端子后，它们就把二极管短路了。只要两端子间电 压小于二极管的阀电压，就没有电流流过二极管，在 测试或接指示表头时为了确保没有泄漏电流通过二极 管， 测 试 设 备 或 表 头 的 电 阻 不 应 超 过 10Ω（ 对 4 ～20m A   D C 型）。电阻值超过上述值 3 倍将产生小于 1% 的误差。测试端子的“+”左下侧，“-”右下侧有导电 铜件在变送器通电状态下可直接用数字万用表 m A 档测 试输出电流。

表头检查

拧开表头盖，用十字螺丝刀将两颗 M3 螺钉旋出，用手可取出表头，卸下排线插头和电源插头即可将表 头拆卸下来。可检查表头电路板是否有污垢，线路连 接座是否有问题，如存在问题应及时处理。重新安装 表头应以与拆卸相反的顺序进行。 流程传感器本体检查（电容�传感器）

注意以下几点：

1）在分解传感器本体之前应将变送器从工作点上 拆下。

2）在重新装配后必须进行温度、压力循环以保证 精度。在重新装配流程传感器本体的步骤中包括这个 内容。

3）卸下四个大螺栓可以把压力容室拆下来。

4）可用软布、柔性清洁剂清洗隔离膜片 , 并用清 水冲洗之。

5）为了便于安装 , 压力容室可以转动或反向装。

接线端子检查

拧开后盖，即可看见接线端子。将两颗定螺钉旋 出，取下接线端子盖，即可看见接线电路板。可以检 查接线电路板的连接是否正确、可靠。主要集中在穿 心电容和测试二极管的装配上。

4 故障排除

症状：输出过高 

潜在原因和排除方法：

一次元件：检查一次元件的范围。 导压管：检查泄漏和堵塞。 检查截止阀是否全开。检查体管道中的气体和气体管道中的液体。 检查导压管中液体的比重是否改变。 检查压力容室中的渣滓。

变送器电气连接：确认排线插头座是否清洁。 电子

部分检测：检测显示的压力值是否与实际的压力值有过大的偏差，如有则需重新标定或返厂处理。 电路检查：显示压力值是否与电流输出相吻合，否则进行电流重调。传感器组件：参看本节“流程传感器本体检查”。