法兰铸钢闸阀，全称为“法兰连接API铸钢闸阀”，适用于ANSI Class 150～2500，工作温度<600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

◆产品性能规范

◆作用原理和结构说明
1、闸阀的启闭是闸板，闸板的运动方向与流体运动方向相垂直。
2、闸板的运动是由手轮带动阀杆螺母旋转，阀杆带动闸板作直线运动。
3、闸阀由阀体、阀盖、支架、闸板、阀杆、阀杆螺母、手轮、等主要零件组成。
4、产品设计与制造及质量要求应符合GB/T12234-2007的规定。
5、本阀门的连接法兰按GB/T 9113.2-2000的规定。
6、结构长度按GB/T 12221-2005或按合同规定。
7、本产品阀座堆焊D577、闸板堆焊D507Mo。
8、检验与试验按JB/T 9092-1999的规定。

◆阀门安装的要求
1、阀门的安装应有利于阀门的稳妥、安全，有利于阀门的操作、维修和拆装。
2、阀门安装前应按作业规程将管道清洗干净，不得有颗粒物以及杂物，以免损伤阀门密封面。
3、阀门安装前应确保配管位置正确、同轴，位置不对不能硬扳，以免留下预应力，造成阀门或管道的损坏。
4、阀门在安装前应核对阀门型号、规格、标识。
5、阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右。
6、闸阀单闸板结构的可在任意角度上安装，但不允许倒装。对带有传动装置的闸阀，如齿轮、蜗轮、电动、气动、液动闸阀应按说明书安装。建议阀门的阀杆铅垂位置安装为。阀门的安装应有利于操作及维护（修）。
7、闸阀是指关闭件（闸板）沿与通道轴线垂直移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用，不得用做调节流量使用。
8、阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。

9、阀门的手轮仅用于阀门的启闭操作，不得用做起吊装置

◆阀门的安装
1、阀门是工业管道上的装置，安装时应仔细核对阀门标识及铭牌是否符合使用要求，是否适用于所规定的使用介质、使用温度。
2、安装前，将阀门清洗干净，应清除阀门腔内尘屑杂物以免影响密封性能。并消除搬运、运输过程中所造成的缺陷。
3、安装阀门前，管道内部要按规范进行清洗清除铁屑、焊渣等杂物，防止阀门密封面造成损伤。另外，安装时阀门应处于关闭状态。
4、阀门及配管的法兰密封面应无损伤、划痕并保持清洁。
5、配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在安装规范允许的范围内。阀门和配管中心线取得一致后，再进行安装。
6、连接法兰时首先使法兰密封面与垫片均匀压紧，紧固螺栓时，要使用与螺母匹配的扳手，采用对称、交叉的方向顺序旋紧。
7、初次使用的阀门在介质温度达到300℃时，应对各连接部位及连接螺栓进行检查，必要时对螺栓再次旋紧。

◆阀门的操作
1、阀门操作工应按培训计划接受过相应技术技能培训。
2、应编制阀门操作工艺规程和相应控制程序。
3、阀门启闭时应使用手轮或手柄，不得使用加力杆增加启闭力矩，以免造成密封副、零部件的损坏。
4、启闭阀门，用力应平稳，不可有冲击。阀门操作时切勿碰撞敲击。
5、用于蒸汽管道的阀门，开启前应预先加热，并排除凝结水，开启时应徐缓，以免发生水击现象。

◆阀门的维护与保养

1、阀门应存放在干燥、通风的室内，通道两端须密封防尘。
2、长期存放应定期检查，并在加工表面涂油防锈。
3、安装后的阀门应经常保持清洁，阀杆螺母及轴承、阀杆螺纹部分须定期加注润滑脂。
4、定期检验填料密封情况，根据现场情况及时更换和填加填料及调整填料压盖。
5、工作时阀杆螺母、轴承及阀杆螺纹部分要保持良好润滑。
6、阀门零部件应齐全、完好，连接螺栓、手轮、铭牌等不得缺失。
7、定期检查阀门运行情况，发现有启闭不畅、内外泄漏现象时应及时进行检修或更换。