■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置概述

    ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置是本厂自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容量顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容量内物料与空气直接按触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。

■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置特点

·无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本；
·氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行；
·压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳；
·采用无填料设计，阀杆所受磨擦力小，反应迅速，控制精度高；
·供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100：1，减压效果好，控制精度高；
·为确保储罐的安全，需在罐顶设置呼吸阀；
·呼吸阀仅起安全作用，避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
 

   

■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置结构与工作原理

    氮封装置是由供氮装置(见图一)和泄氮装置（见图二)两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成；泄氮装置由反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH₂O，通过氮封装置精确控制。

    当储罐进液阀开启，向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气。使罐内压力下降，降至泄氮压力设定点时，泄氮装置自动关闭。

    当储罐出液阀开启，用户放料时，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。

■供氮装置工作原理

    氮封装置结构(见图四)，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)打开，使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置主要技术参数及性能指标

1 供氮装置主要技术参数及性能指标

2泄氨装置主要技术参数及性能指标

■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置主要零件材料

阀  体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti                   阀内件：1Cr18Ni9Ti
膜  盖：A3、1Cr18Ni9Ti                             膜  片：夹增强涤纶织物丁腈橡胶、氟橡胶
弹  簧：60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根据用户要求，阀体、阀内件、膜盖可采用其它牌号材质。

■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置外形尺寸及重量 1供氮装置外形尺寸及重量 公称通径DN（mm） 25 32 40 50 65 80 100 L 160 180 200 230 290 310 350 A 308 308 308 308 394 394 394 H2 415 415 415 415 415 415 415 H1 60 75 80 85 95 105 120 H 720 730 730 750 790 840 890 重量（kg） 32 35 40 50 90 115 280 2泄氮装置外形尺寸及重量 公称通径DN（mm） 25 32 40 50 65 80 100 L 160 180 200 230 290 310 350 A 308 308 308 308 394 394 394 H1 60 75 80 85 95 105 120 H 380 400 420 430 550 560 570 重量（kg） 12 13 15 17 20 28 38 ■ZZYVP-16B(ZZDQ)氮封装置连接尺寸及标准 ·连接方式：法兰、螺纹 ·法兰端面距：按GB12221-89标准 ·法兰标准：按GB/T9113-2000标准 ·法兰面型式：RF ·执行机构气信号接口：M16×1.5   注：以上数据可根据用户需要加工制造。