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冰箱侧板和U壳线
该设备用于生产客户形状和尺寸的冰箱侧板和u壳。成型材料可选择VCM、PCM等，经模具冲切、辊扎、贴覆（冷凝器）、折弯 等工序加工后出料，用于冰箱下一步组装。 参考价面议 -
冰箱背板成型线
该设备用于生产形状和尺寸的冰箱背板线，成型材料可选择VCM、 PCM等，经模具冲切、折弯、包角等工序的加工后出料，以便进行冰箱箱体组 装，侧板界面形状可根据客户图纸给出具体的解决方案。 参考价面议 -
冰箱钢顶盖成型线
冰箱箱体钢顶盖成型线整体性优异，已开始取代传统塑料顶盖的结构。鉴于此，我公司推出了冰箱箱体钢顶盖自动化生产线。该设备主要用于生产客户形状和尺寸的冰箱钢顶盖。成型材料可选择VCM、PCM等。 参考价面议 -
冷柜后背板成型线
冷柜后背板成型线多采用我公司技术，板料在上料工位定位后，后续全程通过伺服机械手输送完成对板料的冲切、折 弯等工序，实现产品的柔性生产。设备具有产品兼容性好、易操作、生产效率高、制作成本低等优点。整套成型线一般包含：上料定位系统、冲切系统、侧折弯机、端折弯机或卡槽成型机、下料滚杠线等组成，根据客户产品 具体要求，我方对设备进行合理规划设计。 参考价面议 -
冷柜左右板线
冷柜左右侧板成型线主要生产冷柜四拼版结构的左右侧板，左右侧板一般分为两种：种为辊轧成型后，前后板插接式；第二种为左右侧板折直角弯，前后板通过塑料插件联接。种结构，可以共线生产，在产品冲切、辊轧成型完成后通过中间切断折弯机同时获得左板和右板。第二种结构，可根据需要，规划共线或者分线生产。整套成型线种结构包含：上料定位系统、冲切系统、辊轧成型机、中间切断L弯机；第二种结构包含：上料定位系统、 冲切系统、侧折弯机（或辊礼成型机）、两端折弯机I、两端折弯机II。根据客户具体需求定制。 参考价面议 -
冷柜外箱铆接线
该线由铰链加强铁TOX铆接段和外箱铆接段组成，用以完成加强铁和背板的自动TOX铆接，然后完成后背板和前围板的自 动扣合及铆接。设备自动化程度高，无需人工辅助，工件输送周转全部采用多关节机器人完成，精度高。冷柜外箱自动铆接设备属于 条，推动了冷柜银金成型业的发展。 参考价面议 -
冷柜内底胆成型智能产线
该生产线用于冷柜内胆内底的加工生产，含自动上料工位、冲切工位（1、2)、折弯工位（1、2)、四角翻边工位、单板 取料工位及双折工位等各部分组成的快节拍、超柔性自动生产加工线，另配套电气控制系统、机械夹手输送系统及机械结构等 组成。无需换模，以压花铝定尺板为主要生产原料的自动化加工设备，旦各段可独立、手动操作加工工件。另可根据客户具体 产品要求，我方对设备进行规划设计。 参考价面议 -
冷柜前后板成型线
冷柜前后板成型线主要生产冷柜四拼版结构的前、后围板，前后围板可以共线生产，也可以分线生产，具体根据客户图纸及 生产需求制作。板料在冲切及折弯过程中，根据产品需要，输送系统采用机械手夹持及皮带输送相结合设计理念，保证产品运行 的稳定性、可靠性又兼容多品种的柔性生产。整套成型线一般包含：上料定位系统、冲切系统、俩折弯机（或辊轧成型机）、端折弯机1、端折弯机2、端折弯机3 (端部 R弧折弯），根据客户具体需求，我方对设备进行规划设计。 参考价面议 -
冷柜门壳成型智能产线
冷柜门壳成型线，板料在上料工位定位后，后续全程通过伺服输送完成对板料的冲切、折弯等 工序，实现产品的柔性生产。设备具有产品兼容性好、易操作、换模方便、生产效率高等优点，在触摸屏上进行配方设置，可直 接调取，实现一键换型。整套成型线一般包含：上料定位系统、冲切系统、折弯系统I、折弯系统II、折弯系统III，根据客户具体需求，对设备进行规划设计。 参考价面议