双蝶阀真空上料机
双蝶阀真空上料机工作原理
双蝶阀型）双蝶阀真空上料机采用连续吸料形式，通过控制两个气动蝶阀的交替开闭进行吸、放料，从而完成对料仓、反应釜、混合机等受料设备的加料。
双蝶阀真空上料机基本工作流程：按下控制柜上的开始按钮，系统开始工作。真空泵抽气，蝶阀①打开，蝶阀②关闭，使上料斗与下料斗共同处于负压状态，此时将吸料嘴插入物料中，物料随同外界空气被吸入吸料嘴，通过吸料管道进入上、下料斗中并进行，气、料分离。上料时间结束后（依据下料斗的进料量进行设定），蝶阀①关闭，蝶阀②打开，此时下料斗中的物料在重力作用下落入收料设备，而上料斗仍处于负压状态，保持吸料状态。放料时间结束后，蝶阀②关闭，蝶阀①打开，整个系统以此循环进行连续加料。
使用双蝶阀形式的双蝶阀真空上料机，在吸料过程中两个蝶阀交替打开，能够防止受料设备中的水蒸汽或者有机物等进入上料机内与物料混合，堵塞过滤器，同时防止潮气进入真空泵，有效保护过滤器和真空泵，延长上料机使用寿命。该机不需要外接真空、不需要任何其它提升设备，就能完成自动上料，整个操作过程符合GMP要求。
真空上料机中装有压缩空气反吹装置，压缩空气脉冲反吹过滤器，把吸附于过滤器表面的粉末打落下来，以保证吸料能正常运行。


二、双蝶阀真空上料机调试安装
1、上料机的料斗一般固定在受料设备上（混合机，包装机，粉碎机、反应釜等），调整好上料机料斗的位置，安装固定。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定真空上料机的料斗。
2、用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连接好，并用喉箍卡紧。
3、接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安，全仍需要“保护0”，“保护0”的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此“保护0”必须接上。
4、用 Φ 10压缩空气管插入系统进气口（过滤减压上），调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6M pa（设备要求正常工作压力0.4-0.6 M pa）。
5、接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时上料机控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。
6、调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在20秒左右，放料时间设定在10秒左右。
7、按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查真空泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
8、按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始吸料。连续吸料（同时压缩空气反吹过滤器间歇反吹过滤器），蝶阀交替放料完成一个工作循环。真空上料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满（此时料位开关亮）或来料全部吸完，关闭真空上料机。
9、物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。
10、真空上料机采用了新型PE覆膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。PE覆膜过滤器的合理清扫对真空上料机的使用性能致关重要。吹扫PE覆膜过滤器时我们建议按以下步骤进行：
1）用压缩空气反吹PE覆膜过滤器表面的粉尘。
2）定期检查PE覆膜过滤器表面的粉尘情况，定期用压缩空气吹扫，经常吹扫和维护可以增加过滤器的使用寿命。

三、双蝶阀真空上料机故障排除
如发现系统不上料，按以下程序检查
1、电源相序接错，真空泵反转。
2、压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动蝶阀无法工作。
3、系统漏气。
4、PE覆膜过滤器表面堵塞严重须吹扫或者更换。
5、控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。

四、双蝶阀真空上料机电路图

双蝶阀真空上料机罗茨风机用：轴承型号6307和6308。每台机器和两个。是单密封盖的

罗茨风机专用油: 220#中负荷齿轮油; 一般每天检查油位, 油位要保持在油镜中间偏上位置, 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油. 一般三个月更换一次润滑
罗茨鼓风机操作说明：输送介质的进汽温度通常不得大于 40。介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒大尺寸不得超过小工作间隙的一半。运转中轴承温度不得高于 95，润滑油温度不高于 65。风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。