MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时，刮板链条全埋在物料之中，故称为“埋刮板输送机”。
结构 MS型埋刮板输送机
[1] &***sp;结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭， 在输送物料时可以改善工作条件，防止环境污染。
部件组成
各种类型的埋刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
用途
本公司生产的机型为通用型埋刮板输送机，可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。
通用型刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料温度：t<100°C；
3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。
MS型埋刮板输送机的使用与维护
MS型埋刮板输送机曾被广泛使用，通过生产实践，人们对其有了不同的认识。在此谈一下我们的使用经验体会。
无论是从工作原理还是从结构上来看，刮板输送机只不过是刮板输送机的一种(见机械工业出版社1989版《机械工程师手册》***16篇***3.4.2节)。象刮板输送机一样，它同样容易出现相对运动部件磨损严重、拱料、带料、堵料等不良现象，还同样因工作原理本身存在的局限性，导致使用条件、物料特性等外界因素对它工作的稳定性影响很大。 MS型埋刮板输送机链条的使用情况以及解决方法
MS型埋刮板输送机链条的破坏及寿命问题
1、刮板输送机链条断裂情况分析 刮板链断裂情况有两种：
一是强力断链。所受冲击力***过其静态破断载荷，突然断裂。断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接不良缺陷的部位。
二是疲劳断链。受力小于其静态破断载荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏，断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。这种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷（毛刺未除的焊接凸边）、工作中出现裂痕，裂痕逐渐扩大，使链环截面逐渐削弱，略受冲击即突然断裂。
2、刮板输送机链条断裂的主要原因&***sp;
，刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷，还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外，正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动强力破坏；后一种动载荷较小，但长时间反复作用，是链条疲劳破坏的主要原因。
***二，井下腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝，使其断面削弱，强度降低。
***三，磨损。链条进入链轮，链环发生滚动运动，而且根据链环各不同位臵的摩擦力大小而产生滑动，这种链环之间的相对滑动，必然导致链环的磨损。链环与溜槽之间、链环与链轮之间也都会有磨损。上述疲劳、腐蚀、磨损是刮板链破坏的主要原因，尤以疲劳为主。三者又是互相关联互相影响的。腐蚀和磨损会削弱链环断面，加速疲劳破坏；腐蚀和疲劳也会加快磨损。另外，链条的制造质量（材质、焊接、热处理），刮板输送机的铺设质量，推移方式及工作状况都会对链条的损坏和寿命发生影响。
3、刮板链的检查及换标准 为了防止断链事故，需要对运行的刮板链进行定期检查，并制定换报废标准。办法是定期测量链环伸长量，以判别其磨损程度及其与链轮的啮合性能，据此制定换标准。链环伸长量达到2%时即应换链条。既要延长链条使用寿命，又要避免断链事故，究如何***链条的换报废标准为，还有待在实践过程中根据磨损后的实际运转情况来决定。
