搅拌站料场喷雾降尘设备详细介绍：料场根据原料的不同，分为土料场、骨料场等，根据开放性分为封闭性料场、半封闭性料场、露天料场等。不同的料场，因环境空气的温湿度、原料的干湿度、起尘点的风力风量通风条件等，都会对粉尘问题产生不同程度的影响。
因此，想要有针对性的解决不同料场的不同粉尘问题，建议使用杭州“雾王”高压喷雾降尘设备进行料场抑尘。杭州“雾王”喷雾降尘设备在运行的过程中，持续不断喷出的水雾，一部分会通过与粉尘颗粒产生碰撞、吸附凝聚，从而在地心引力的作用下沉降至地面；另一部分粉尘会在空气温湿度环境的作用下，被蒸发汽化，从而提高料场的空气湿度水分，从而使空气中悬浮的粉尘水分增加，从而沉降。
在料场使用杭州“雾王”高压喷雾降尘设备，针对不同料场的不同粉尘问题，可根据不同料场的起尘量、粉尘浓度、粉尘扩散范围等选择不同的雾化喷嘴。杭州“雾王”喷雾降尘设备单台设备可提供1-6种不同的雾化喷嘴，共有多种喷嘴组合方式，可有效的针对不同料场的粉尘问题进行水雾抑尘。比如，在起尘点起尘量比较多、浓度比较严重的料场，可选择流量大的喷嘴组合方案进行水雾抑尘。
除此之外，杭州“雾王”搅拌站料场喷雾降尘设备具备在线粉尘监测、红外线感应等多种功能，客户可根据料场抑尘的需要，选择手动控制、远程在线微电脑控制、红外线感应控制等，实现随时随地的水雾抑尘。

高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出压微雾抑尘系统。

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能：在喷雾地点的两侧巷道内均安装红外线传感器，形成两道红外检测线，在无人员经过时，将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时，可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间)，当有人员经过时，可自动停止喷雾工作，人员经过一段时间后(可根据实际需要设定)，再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮，不需喷雾作业时，可断掉喷雾装置电源。

当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。

压微雾抑尘系统将水直接加压到80～150kg/cm3，水在压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，然后落到地面。

当有大量细小的水滴组成雾团，覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。