一、产品概述：
ZW-LWQ-N系列脉冲输出气体涡轮流量计是吸取了国内外流量仪表xj****技术优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，对流体扰动低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号以脉冲的形式远传输出。仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
二、工作原理：
ZW-LWQ-N系列脉冲输出气体涡轮流量计的原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、应用场合：
ZW-LWQ-N系列脉冲输出气体涡轮流量计具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。
四、主要特点：
1、测量范围宽，下限流速低于0.5m／s，压力损失小，叶轮抗冲击能力强。
2、具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力，采用全密封隔离保护自润滑轴承，性能可靠工作寿命长。
3、采用xj****的超低功耗单片微机技术，整机功能强，功耗低，性能*。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。精度优于±0.02％。
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性高。
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
6、可在被测气体稳定的压力状态下进行压力补偿。
五、技术参数：
1、公称口径：管道式：DN4～DN200；
2、插入式：DN100～DN2000；
3、精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级；
4、插入式：±1.5级、±2.5级；
5、环境温度：-20℃～50℃；
6、介质温度：测量液体：-20℃～120℃；
7、测量气体：-20℃～80℃；
8、大气压力：86KPa～106KPa；
9、公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
10、防爆等级：ExdIIBT4 ；
11、连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等；
12、直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN ；
13、液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN；
14、插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径） ；
15、显示方式：

（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）；
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） ；
4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速 ；
（3）温度压力补偿型：
A、显示标准瞬时流量及标准累计流量；
B、显示当前压力、温度、电池电压；
16、输出功能：
（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
（2）4～20mA两线制电流输出；
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出；
（4）带有RS485通迅接口；
17、供电电源：
（1）DC5～24V；
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上；
18、传输距离：传感器至显示仪距离可达500m。
六、使用方法：
1、用户安装好流量计后，拧开后盖，插上电池电源即可全屏显示（数码，汉字），大约8秒
钟后，即可正常工作。更换电池时，先拔下电池电源插头，换上新电池即可重新工作。此时仪表系数不改变。
2、三点系数双排液晶显示仪置数方法
a.打开仪表前盖，同时按向右键和F键，仪表进入置数状态，此时上排首
位字显示1，表示此时可设置*点的仪表系数。上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值，下排八位可设置该点的仪表系数值。
b.首先高位闪烁,按向上键 ，该位加1至所需数值，按移位键 ，闪烁位右移，再用向上键选择该位数值…… 当闪烁位移至后一位后，按 键，可重新置入该参数。仪表系数格式为XXXXXX.XX
c.检查无误后按下F键，可进入下一点仪表系数的设定，设置方法，格式同上。
d.设置完三点系数后同时按下按向右键F键，仪表进入工作状态，上排显示四位瞬时流量，下排显示八位累计流量。
e.在工作状态下，按F键，累计总量可清零。
注：使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感不同流量点（频率点）对应的仪表系数分别是多少,即F1—K1, F2—K2, F3—K3.
设置完参数，检查无误后，同时按下按向右键F键则回到工作状态，上排显示四位瞬时流量，下排显示八位累计流量。在工作状态下，按F键，累计总量可清零。
七、安装方面的原因可能导致的问题：
1、上、下游直管段长度不够；
2、仪表测量管内径与配管内径偏差大；
3、安装不同心、密封垫凸人管内；
4、仪表流向装反；
5、检测元件被杂质覆盖；
6、检测灵敏度降低，小流量漏计；
7、管道泄漏（例如安装在地下的管道，小的泄漏不被发现），阀门泄漏，旁通阀泄漏造成累积流量（总量）偏小；
8、存在两相流、脉动流影响准确计量。
八、使用时须***注意一下几点：
1、要求被测介质洁净，黏度低，腐蚀性小，不含杂质，以减少对轴承的磨损。如果被测液体气话或者含有气体时，要在流量计前装消气器。为避免流体中杂质进入变送器损坏重酬，以及为了防止涡轮被卡住，必要时加装过滤器。
2、流量计的安装应避免振动，避免磁场及热辐射。
3、介质的密度和黏度的变化对流量示值有影响，必要时应做修正。
九、结构及安装方式：
1、 仪表安装采用螺纹连接及夹装式；
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6D，下游直管段应≥5D（D为被测管道实测内径）。
3、传感器应远离外界磁场，如不能避免，应采取必要的措施；
4、为了检修时不至影响液体的正常输送，应在传感器两端的直管段外安装旁通管；
5、传感器露天安装时，请做好放大器插头的防水处理；
6、传感器与显示仪表的接线，应根据放大器的电源来选择接线方式，详见有关使用说明书。

十、安装场所：
1、安装场所应符合环境温度在-25～55℃范围内，湿度＜80％RH；
2、通风良好、避免日晒、雨淋；
3、避免在配管有振动或应力的场所；
4、避免易受到强烈热辐射、放射性影响的场所；
5、须***避免外界强电磁场对检测信号的干扰。如不能避免时，应在流量计（传感器）的放大器上加设屏蔽罩等措施来消除干扰；
6、在有防爆要求的场所，应采用隔爆放大器；
7、安装位置应考虑便于安装、操作、维修。
十一、安装要求：
1、安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
3、安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
4、气体流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。
5、气体涡轮流量计在安装时前后均应加截至阀门。
6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
7、安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
8、应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所。
9、不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合。
10、室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命。
11、可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向一致，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。
12、为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时须***关闭旁通管道阀门。
十二、使用方法：
1、用户安装好流量计后，拧开后盖，插上电池电源即可全屏显示（数码，汉字），大约8秒
钟后，即可正常工作。更换电池时，先拔下电池电源插头，换上新电池即可重新工作。此时仪表系数不改变。
2、三点系数双排液晶显示仪置数方法
a.打开仪表前盖，同时按向右键和F键，仪表进入置数状态，此时上排首
位字显示1，表示此时可设置*点的仪表系数。上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值，下排八位可设置该点的仪表系数值。
b.首先zui高位闪烁,按向上键 ，该位加1至所需数值，按移位键 ，闪烁位右移，再用向上键选择该位数值…… 当闪烁位移至zui后一位后，按 键，可重新置入该参数。仪表系数格式为XXXXXX.XX
c.检查无误后按下F键，可进入下一点仪表系数的设定，设置方法，格式同上。
d.设置完三点系数后同时按下按向右键F键，仪表进入工作状态，上排显示四位瞬时流量，下排显示八位累计流量。
e.在工作状态下，按F键，累计总量可清零。
注：使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感不同流量点（频率点）对应的仪表系数分别是多少,即F1—K1, F2—K2, F3—K3.
设置完参数，检查无误后，同时按下按向右键F键则回到工作状态，上排显示四位瞬时流量，下排显示八位累计流量。在工作状态下，按F键，累计总量可清零。

十三、使用注意事项：
1、中低压表z大检漏压力：≤1.0Mpa，温压补偿型检漏压力不超过压力传感器上限值的3倍。高压表壳按额定流量的1.2倍压力检漏。
2、安装后检漏及安装使用中应遵守如下规定：
a先关闭出气阀门和进气阀门。
b微微开启出气阀门，再缓慢打开进气阀门，使表缓慢启动，然后再缓慢打开出气阀门，使达到正常运行状态，要防止骤然启动，损坏表芯。
c在停气的时候，需关闭出气阀门，然后再关闭进气阀门，每次启动时均应遵守上述规定。
3、安装使用后，不得随意触及螺栓、螺钉及螺母等紧固件，以免发生漏气、损坏等危险。
4、流量计机芯（气质干净）应每半年进行清洗维护一次；（气质较脏）应每月进行清洗维护一次。
5、如果机芯经分解维修后，重新投入使用，需按z大压力xj****行密封试验。并向机芯内注精密仪表油或变压器油。

十四、参数对照表：

十五、测量范围与压力等级：

十六、选型编码：

例如，型号为：ZW-LWQ－N－25－A－A的脉冲输出型气体涡轮流量计，表示：
仪表口径为25mm，显示、输出方式为脉冲输出，测量精度为1.0%；涡轮类型是测量正常流量范围的脉冲气体涡轮流量计。

十七、设计订货选型须知：

1、仪表选型尽可能不要使用流量工作在下限极限值，故流量计的口径应尽可能小，以获得更大的流速和流量范围。

2、流量计应使用在介质工作压力和温度范围的技术参数内。不要刻意选用高压力等级和超高温度的仪表，应根据实际工作压力和温度选用仪表，后者价格要高些。

3、在爆炸危险场所，应选用防爆型流量计。

4、流量计的下限流量取决于介质的工况密度和运动粘度，其上限流量一般不受介质压力和温度的影响，因此确定流量范围只要确定实际可用的下限流量即可。计算出下限流量后，查流量范围表即可确定相应口径。

售后服务承诺：

1、从合同签订之日起，我中伟公司对所提供的产品提供免费保养及维护服务,承诺终生维修服务；

2、江苏中伟测控仪表有限公司的销售经理将定期与客户联系，了解产品的使用情况，并解决客户使用过程中产生的问题，无偿提供技术支持；

3、保修期内出现人为的损坏，我公司负责进行维修，并收取由此产生的维修费用；

4、产品出现质量问题或对产品不满意，用户可以无条件的选择退换货，中伟测控不收取任何的手续费，出现质量问题，承担来回的运费。